নকল অংশের কঠোরতা পরীক্ষা করার পদ্ধতি

নকল অংশের কঠোরতা পরীক্ষা করার পদ্ধতি
প্রক্রিয়াকরণ স্ট্রেস অপসারণ করার জন্য, সংগঠনকে সামঞ্জস্য করা, শস্য পরিমার্জন করা, পরবর্তী কাটার জন্য ভাল অবস্থার প্রস্তুত করার জন্য, যথাযথ তাপ চিকিত্সা চালানোর জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের পরে, অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং সহ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। . তাপ চিকিত্সার দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, ওয়ার্কপিসের বেশিরভাগ কঠোরতার মান একটি নির্দিষ্ট কঠোরতার সীমার মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং কয়েকটি নির্দিষ্ট কঠোরতার মানের নীচে নির্দিষ্ট করা হয়। ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার বেশিরভাগ হার্ডনেস টেস্ট পদ্ধতিতে ব্যবহার করা হয়, যখন রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার কয়েকটিতে ব্যবহার করা হয়। শাওয়েল হার্ডনেস টেস্টার বা রিখটার হার্ডনেস টেস্টারে স্বতন্ত্র বড় ওয়ার্কপিস ব্যবহার করা যেতে পারে।

আমরা সবাই জানি, এর কঠোরতা পরীক্ষাforgingsপ্রধানত Brinell কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে, মান বা ব্যবহারকারী অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও বেশিরভাগ Brinell কঠোরতা মান, forgings বিভিন্ন ধরনের টুকরা টুকরা দ্বারা পরীক্ষা করা প্রয়োজন হয়, প্রতিটি workpiece এছাড়াও একাধিক পয়েন্ট সনাক্তকরণ প্রয়োজন.

ছোট ফরজিং অংশগুলির জন্য, এটি সরাসরি বেঞ্চ ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকের উপর পরীক্ষা করা যেতে পারে। বড় এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংস পরীক্ষার জন্য ডেস্কটপ কম্পিউটারে সরানো যাবে না। দুই ধরনের কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল পোর্টেবল ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করা, অন্যটি হল অন্যান্য পোর্টেবল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করা, পরিমাপ করা এবং তারপর ব্রিনেল হার্ডনেস ভ্যালুতে রূপান্তর করা।

Forgings সাধারণত যান্ত্রিক অংশ খালি হয়. ফোরজিংস উৎপাদনের পরে, এগুলি কাটার জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে পাঠানো হয়। কাটা পরে, তাপ চিকিত্সা বাহিত করা উচিত। তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া - টেম্পারিং, কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, স্থানীয় উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি নিভেন ইত্যাদি। তাপ চিকিত্সার পরে কিছু ওয়ার্কপিস সরাসরি যান্ত্রিক অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কিছুকে গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এবং তারপরে ব্যবহার করা হয়। যান্ত্রিক অংশ হিসাবে।

অন্যান্য পদ্ধতি (যেমন এক্সট্রুশন, ঘূর্ণায়মান, ঢালাই ইত্যাদি) দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত যান্ত্রিক অংশগুলির সাথে তুলনা করে, নকল অংশগুলির ফাঁকা থেকে প্রক্রিয়াকৃত যান্ত্রিক অংশগুলির চমৎকার চূড়ান্ত ফলাফলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই কাজের টুকরা ভাল দৃঢ়তা থাকা উচিত, কিন্তু নির্দিষ্ট কঠোরতা পৌঁছানোর জন্য, ওয়ার্কপিসের সাথে শর্তগুলি ব্যবহার করে শক্তি, পরিধান, পৃষ্ঠের কঠোরতা বা স্থানীয় কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। অতএব, ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সার পরে নির্ভুল কঠোরতা পরীক্ষা চালানোর জন্য, কঠোরতা পরীক্ষকের ব্যবহার রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক হওয়া উচিত। ওয়ার্কপিস ছোট হলে বেঞ্চ রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করা যেতে পারে। ওয়ার্কপিস বড়, ভারী বা লম্বা হলে পোর্টেবল রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করা উচিত। যখন পোর্টেবল রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার পাওয়া যায় না বা হার্ডনেস টেস্টিং অ্যাকুরেসি বেশি না হয়, তখন শ হার্ডনেস টেস্টার, রিখটার হার্ডনেস টেস্টার বা হ্যামার ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করুন।