প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় অংশগুলি জাল করার সমস্যা সমাধান করুন
2022-12-12
প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় অংশগুলি জাল করার সমস্যা সমাধান করুন
এই নিবন্ধে, ফোরজিং প্রস্তুতকারক টংক্সিন প্রিসিশন ফোরজিং আপনাকে এমন কিছু সমস্যা সম্পর্কে বলবে যা প্রায়শই প্রক্রিয়ায় উপস্থিত হয়জোড়দার করাঅংশ আপনি সমস্যার কারণগুলি উল্লেখ করতে পারেন এবং প্রক্রিয়াকরণে এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারেন:
I. অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম:
অ্যালুমিনিয়াম খাদের অক্সাইড ফিল্ম সাধারণত বিভাজন পৃষ্ঠের কাছাকাছি ডাই ফোরজিংয়ের ওয়েবে অবস্থিত। ফ্র্যাকচারের পৃষ্ঠের দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: একটি ফ্ল্যাট প্লেট, রঙ রূপালী ধূসর থেকে পরিবর্তিত হয়, হালকা হলুদ থেকে বাদামী, গাঢ় বাদামী; দ্বিতীয়ত, দাগগুলি ছোট, ঘন এবং চকচকে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদের অক্সাইড ফিল্ম গঠিত হয় যখন উন্মুক্ত গলিত পৃষ্ঠ জলীয় বাষ্প বা অন্যান্য ধাতব অক্সাইডের সাথে গলিত এবং ফোরজিংয়ের সময় যোগাযোগ করে। এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত তরল ধাতুতে গঠিত হয়। ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং-এ অক্সাইড ফিল্ম অনুদৈর্ঘ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না।
দুই, কার্বাইড পৃথকীকরণ:
ফোরজিং প্ল্যান্টের বিশ্লেষণ অনুসারে, কার্বাইড বিভাজন সাধারণত উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ অ্যালয় স্টিলে ঘটে, যা স্থানীয় কার্বাইডগুলির একটি বড় সঞ্চয় দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, প্রধানত কারণ ইস্পাতের লেটেনাইট ইউটেটিক কার্বাইড এবং সেকেন্ডারি জালিকার কার্বাইডগুলি ভাঙ্গা এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। খোলা ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন। কার্বাইডের পৃথকীকরণ ইস্পাতের ফোরজিং বিকৃতির ক্ষমতাকে কমিয়ে দেবে এবং আগুনের প্রক্রিয়ায় ফোরজিং অংশগুলি ফাটল, তাপ চিকিত্সা এবং নিভে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করবে। ফোরজিং অংশগুলি অতিরিক্ত গরম করা এবং নিভে যাওয়া সহজ, এবং টুলটি ব্যবহার করা হলে ব্লেডটি ক্র্যাক করা সহজ।
তিন, উজ্জ্বল লাইন:
উজ্জ্বল রেখাটি ফোরজিং প্রক্রিয়ায় অনুদৈর্ঘ্য ফ্র্যাকচারে প্রতিফলন ক্ষমতা এবং স্ফটিক উজ্জ্বলতা সহ পাতলা রেখাকে বোঝায়, যার বেশিরভাগই পুরো ফ্র্যাকচারে বিতরণ করা হয় এবং যার বেশিরভাগই শ্যাফটে প্রদর্শিত হয়।
উজ্জ্বল রেখাগুলি প্রধানত খাদ পৃথকীকরণের কারণে ঘটে। সামান্য উজ্জ্বল লাইন উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উপর সামান্য প্রভাব আছে. গুরুতর উজ্জ্বল লাইন উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা হ্রাস করবে।
চার, অধাতু অন্তর্ভুক্তি:
ননমেটালিক ইনক্লুশনগুলি মূলত গলিত ইস্পাত গলে যাওয়া বা ঢালাই শীতল করার সময় গঠিত হয়। এগুলি উপাদানগুলির মধ্যে বা ধাতু এবং চুল্লি গ্যাস এবং পাত্রের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। উপরন্তু, ফোরজি পরামর্শ দিয়েছে যে ধাতু গলানোর এবং ফোরজিংয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ইস্পাতে পড়া অবাধ্য উপাদানগুলিও অন্তর্ভুক্তি গঠন করবে, যা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি নামে পরিচিত। ফোরজিংয়ের ক্রস বিভাগে, অধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি বিন্দু, শীট, চেইন বা ব্লক হিসাবে বিতরণ করা যেতে পারে। গুরুতর অন্তর্ভুক্তিগুলি ফোরজিংস ক্র্যাক করা বা উপকরণগুলির পরিষেবা কার্যকারিতা হ্রাস করা সহজ।
এই নিবন্ধে, ফোরজিং প্রস্তুতকারক টংক্সিন প্রিসিশন ফোরজিং আপনাকে এমন কিছু সমস্যা সম্পর্কে বলবে যা প্রায়শই প্রক্রিয়ায় উপস্থিত হয়জোড়দার করাঅংশ আপনি সমস্যার কারণগুলি উল্লেখ করতে পারেন এবং প্রক্রিয়াকরণে এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারেন:
I. অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম:
অ্যালুমিনিয়াম খাদের অক্সাইড ফিল্ম সাধারণত বিভাজন পৃষ্ঠের কাছাকাছি ডাই ফোরজিংয়ের ওয়েবে অবস্থিত। ফ্র্যাকচারের পৃষ্ঠের দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: একটি ফ্ল্যাট প্লেট, রঙ রূপালী ধূসর থেকে পরিবর্তিত হয়, হালকা হলুদ থেকে বাদামী, গাঢ় বাদামী; দ্বিতীয়ত, দাগগুলি ছোট, ঘন এবং চকচকে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদের অক্সাইড ফিল্ম গঠিত হয় যখন উন্মুক্ত গলিত পৃষ্ঠ জলীয় বাষ্প বা অন্যান্য ধাতব অক্সাইডের সাথে গলিত এবং ফোরজিংয়ের সময় যোগাযোগ করে। এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত তরল ধাতুতে গঠিত হয়। ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং-এ অক্সাইড ফিল্ম অনুদৈর্ঘ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না।
দুই, কার্বাইড পৃথকীকরণ:
ফোরজিং প্ল্যান্টের বিশ্লেষণ অনুসারে, কার্বাইড বিভাজন সাধারণত উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ অ্যালয় স্টিলে ঘটে, যা স্থানীয় কার্বাইডগুলির একটি বড় সঞ্চয় দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, প্রধানত কারণ ইস্পাতের লেটেনাইট ইউটেটিক কার্বাইড এবং সেকেন্ডারি জালিকার কার্বাইডগুলি ভাঙ্গা এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। খোলা ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন। কার্বাইডের পৃথকীকরণ ইস্পাতের ফোরজিং বিকৃতির ক্ষমতাকে কমিয়ে দেবে এবং আগুনের প্রক্রিয়ায় ফোরজিং অংশগুলি ফাটল, তাপ চিকিত্সা এবং নিভে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করবে। ফোরজিং অংশগুলি অতিরিক্ত গরম করা এবং নিভে যাওয়া সহজ, এবং টুলটি ব্যবহার করা হলে ব্লেডটি ক্র্যাক করা সহজ।
তিন, উজ্জ্বল লাইন:
উজ্জ্বল রেখাটি ফোরজিং প্রক্রিয়ায় অনুদৈর্ঘ্য ফ্র্যাকচারে প্রতিফলন ক্ষমতা এবং স্ফটিক উজ্জ্বলতা সহ পাতলা রেখাকে বোঝায়, যার বেশিরভাগই পুরো ফ্র্যাকচারে বিতরণ করা হয় এবং যার বেশিরভাগই শ্যাফটে প্রদর্শিত হয়।
উজ্জ্বল রেখাগুলি প্রধানত খাদ পৃথকীকরণের কারণে ঘটে। সামান্য উজ্জ্বল লাইন উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উপর সামান্য প্রভাব আছে. গুরুতর উজ্জ্বল লাইন উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা হ্রাস করবে।
চার, অধাতু অন্তর্ভুক্তি:
ননমেটালিক ইনক্লুশনগুলি মূলত গলিত ইস্পাত গলে যাওয়া বা ঢালাই শীতল করার সময় গঠিত হয়। এগুলি উপাদানগুলির মধ্যে বা ধাতু এবং চুল্লি গ্যাস এবং পাত্রের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। উপরন্তু, ফোরজি পরামর্শ দিয়েছে যে ধাতু গলানোর এবং ফোরজিংয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ইস্পাতে পড়া অবাধ্য উপাদানগুলিও অন্তর্ভুক্তি গঠন করবে, যা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি নামে পরিচিত। ফোরজিংয়ের ক্রস বিভাগে, অধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি বিন্দু, শীট, চেইন বা ব্লক হিসাবে বিতরণ করা যেতে পারে। গুরুতর অন্তর্ভুক্তিগুলি ফোরজিংস ক্র্যাক করা বা উপকরণগুলির পরিষেবা কার্যকারিতা হ্রাস করা সহজ।
এটি টংক্সিন নির্ভুল ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত বল ঘাড় ফোরজিংস
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy