Forgings গুণমান প্রভাবিত করার কারণ কি?
2022-06-21
ফোরজিংস ত্রুটির অস্তিত্ব, কিছু পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, এবং কিছু গুরুতরভাবে ফোরজিংসের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সমাপ্ত পণ্যের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে, নিরাপত্তা বিপন্ন করে। তাই ফোরজিংসের গুণমানের গ্যারান্টি ও উন্নতির জন্য, প্রক্রিয়ায় মান নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করার পাশাপাশি, ফোরজিন ত্রুটির সৃষ্টি রোধ করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, এছাড়াও প্রয়োজনীয় গুণমান পরিদর্শন করা উচিত, যাতে ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে প্রতিরোধ করা যায় (যেমন , তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ঠান্ডা কাজ) এবং পরবর্তী কাজের পদ্ধতির মধ্যে forging কর্মক্ষমতা উপর খারাপ প্রভাবের ত্রুটি ব্যবহার. গুণমান পরিদর্শনের পরে, ত্রুটিগুলির প্রকৃতি এবং নকল অংশগুলির ব্যবহারের উপর প্রভাবের পরিমাণ অনুসারে প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাও নেওয়া যেতে পারে, যাতে এটি প্রযুক্তিগত মান বা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
অতএব, এক অর্থে ফোরজিংসের গুণমান পরিদর্শন, একদিকে নকলের গুণমান নিয়ন্ত্রণ, অন্যদিকে ফোরজিং প্রযুক্তির উন্নতির দিক নির্দেশ করা, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ফোরজিংসের গুণমান ফোরজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রযুক্তিগত মান, এবং নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ফোরজিংস প্রক্রিয়ায় ফোরজিংসের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে, যদি অনুপযুক্ত হয়, তাহলে ফোরজিংসের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, পরবর্তীতে আমি দেখে নেব।
ফোরজিং প্রক্রিয়াতে সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি থাকে, যথা ব্ল্যাঙ্কিং, গরম করা, গঠন, ফোরজিংয়ের পরে শীতল করা, পিকলিং এবং ফোরজিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা। ফোরজিং প্রক্রিয়া সঠিক না হলে, ফোরজিং ত্রুটিগুলির একটি সিরিজ উত্পাদিত হতে পারে।
গরম করার প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে চুল্লির তাপমাত্রা, গরম করার তাপমাত্রা, গরম করার গতি, ধরে রাখার সময়, চুল্লির গ্যাসের গঠন, ইত্যাদি, যদি অনুপযুক্ত গরম করা হয়, যেমন গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং গরম করার সময় খুব কম হয়, তাহলে ডিকার্বনাইজেশন, ওভারহিটিং, ওভারবার্নিং এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হবে। .
বড় অংশের আকার এবং দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং কম প্লাস্টিকতা সহ বিলেটের জন্য, যদি গরম করার হার খুব দ্রুত হয় এবং ধারণ করার সময় খুব কম হয়, তবে তাপমাত্রা বন্টন সমান নয়, যার ফলে তাপীয় চাপ এবং বিলেটের ফাটল সৃষ্টি হয়।
ফরজিং গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বিকৃতি মোড, বিকৃতির ডিগ্রি, বিকৃতির তাপমাত্রা, বিকৃতির গতি, চাপের অবস্থা, ছাঁচের পরিস্থিতি এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা ইত্যাদি। গঠন প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত হলে, এটি মোটা দানা, অসম দানা, বিভিন্ন ফাটল, ভাঁজ, প্রবাহ, এডি কারেন্ট, অবশেষ হিসাবে-কাস্ট কাঠামো, ইত্যাদি
অতএব, এক অর্থে ফোরজিংসের গুণমান পরিদর্শন, একদিকে নকলের গুণমান নিয়ন্ত্রণ, অন্যদিকে ফোরজিং প্রযুক্তির উন্নতির দিক নির্দেশ করা, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ফোরজিংসের গুণমান ফোরজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রযুক্তিগত মান, এবং নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ফোরজিংস প্রক্রিয়ায় ফোরজিংসের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে, যদি অনুপযুক্ত হয়, তাহলে ফোরজিংসের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, পরবর্তীতে আমি দেখে নেব।
ফোরজিং প্রক্রিয়াতে সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি থাকে, যথা ব্ল্যাঙ্কিং, গরম করা, গঠন, ফোরজিংয়ের পরে শীতল করা, পিকলিং এবং ফোরজিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা। ফোরজিং প্রক্রিয়া সঠিক না হলে, ফোরজিং ত্রুটিগুলির একটি সিরিজ উত্পাদিত হতে পারে।
গরম করার প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে চুল্লির তাপমাত্রা, গরম করার তাপমাত্রা, গরম করার গতি, ধরে রাখার সময়, চুল্লির গ্যাসের গঠন, ইত্যাদি, যদি অনুপযুক্ত গরম করা হয়, যেমন গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং গরম করার সময় খুব কম হয়, তাহলে ডিকার্বনাইজেশন, ওভারহিটিং, ওভারবার্নিং এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হবে। .
বড় অংশের আকার এবং দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং কম প্লাস্টিকতা সহ বিলেটের জন্য, যদি গরম করার হার খুব দ্রুত হয় এবং ধারণ করার সময় খুব কম হয়, তবে তাপমাত্রা বন্টন সমান নয়, যার ফলে তাপীয় চাপ এবং বিলেটের ফাটল সৃষ্টি হয়।
ফরজিং গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বিকৃতি মোড, বিকৃতির ডিগ্রি, বিকৃতির তাপমাত্রা, বিকৃতির গতি, চাপের অবস্থা, ছাঁচের পরিস্থিতি এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা ইত্যাদি। গঠন প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত হলে, এটি মোটা দানা, অসম দানা, বিভিন্ন ফাটল, ভাঁজ, প্রবাহ, এডি কারেন্ট, অবশেষ হিসাবে-কাস্ট কাঠামো, ইত্যাদি
ফোরজিংয়ের পরে কুলিং প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াটি সঠিক না হলে, এটি কুলিং ফাটল, সাদা দাগ, জালিকাযুক্ত কার্বাইড ইত্যাদির কারণ হতে পারে। এই ফরজিং প্রক্রিয়া, প্রসেসিং মধ্যে forging বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যাতে ভাল forging গুণমান রক্ষা করতে.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy