উপাদান প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা Forging
2022-06-21
নমনীয়তা
নমনীয়তা বলতে চাপ যন্ত্রের সময় ক্র্যাক না করে আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য ধাতব পদার্থের জাল করার ক্ষমতা বোঝায়। গরম বা ঠান্ডা অবস্থায় সহ ফোরজিং, রোলিং, স্ট্রেচিং, এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে। নমনীয়তা আসলে ফোরজিং মেটাল ম্যাটেরিয়ালের প্লাস্টিকের মানের একটি পারফরম্যান্স, যা মূলত ফোরজিং মেটাল ম্যাটেরিয়ালের রাসায়নিক গঠনের সাথে সম্পর্কিত।
জোড়যোগ্যতা
ওয়েল্ডেবিলিটি বলতে ঢালাইয়ের জয়েন্টের কার্যক্ষমতার প্রত্যাশিত মানের প্রয়োজনীয়তা পাওয়ার জন্য প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে নির্দিষ্ট কাঠামো এবং প্রক্রিয়া অবস্থায় ফোরজিং ধাতুকে বোঝায়, সাধারণভাবে বলতে গেলে, তাপ পরিবাহিতা খুব বেশি বা খুব কম, তাপ প্রসারণ, কম প্লাস্টিকতা বা ঢালাই। সহজ অক্সিডেসন, স্তন্যপান ধাতু, জোড়যোগ্যতা দুর্বল। নিম্ন কার্বন ইস্পাত ফোরজিংসের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত ফোরজিংসের মাঝারি ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির দরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে।
যন্ত্রশক্তি
মেশিনিবিলিটি ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাটার পরে ধাতব উপকরণ জাল করার অসুবিধাকে বোঝায়। কাটিং মেশিনিবিলিটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, অনুমোদনযোগ্য কাটার গতি এবং সরঞ্জামের পরিধান ডিগ্রি দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এটি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ পরিবাহিতা এবং ধাতব পদার্থের কঠোর পরিশ্রমের ডিগ্রির মতো অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত। ফোরজিংস সাধারণত কাটিং মেশিনেবিলিটির রুক্ষ সূচক হিসাবে কঠোরতা এবং কঠোরতা ব্যবহার করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ধাতব পদার্থের কঠোরতা যত বেশি, কাটা তত বেশি কঠিন। যদিও কঠোরতা বেশি নয়, কঠোরতা বড়, এবং কাটা আরও কঠিন। নন-লৌহঘটিত ধাতুর লৌহঘটিত পদার্থের চেয়ে ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে, ঢালাই লোহার ইস্পাতের চেয়ে ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাতে কম কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভাল মেশিনযোগ্যতা রয়েছে।
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত
নমনীয়তা বলতে চাপ যন্ত্রের সময় ক্র্যাক না করে আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য ধাতব পদার্থের জাল করার ক্ষমতা বোঝায়। গরম বা ঠান্ডা অবস্থায় সহ ফোরজিং, রোলিং, স্ট্রেচিং, এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে। নমনীয়তা আসলে ফোরজিং মেটাল ম্যাটেরিয়ালের প্লাস্টিকের মানের একটি পারফরম্যান্স, যা মূলত ফোরজিং মেটাল ম্যাটেরিয়ালের রাসায়নিক গঠনের সাথে সম্পর্কিত।
জোড়যোগ্যতা
ওয়েল্ডেবিলিটি বলতে ঢালাইয়ের জয়েন্টের কার্যক্ষমতার প্রত্যাশিত মানের প্রয়োজনীয়তা পাওয়ার জন্য প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে নির্দিষ্ট কাঠামো এবং প্রক্রিয়া অবস্থায় ফোরজিং ধাতুকে বোঝায়, সাধারণভাবে বলতে গেলে, তাপ পরিবাহিতা খুব বেশি বা খুব কম, তাপ প্রসারণ, কম প্লাস্টিকতা বা ঢালাই। সহজ অক্সিডেসন, স্তন্যপান ধাতু, জোড়যোগ্যতা দুর্বল। নিম্ন কার্বন ইস্পাত ফোরজিংসের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত ফোরজিংসের মাঝারি ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির দরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে।
যন্ত্রশক্তি
মেশিনিবিলিটি ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাটার পরে ধাতব উপকরণ জাল করার অসুবিধাকে বোঝায়। কাটিং মেশিনিবিলিটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, অনুমোদনযোগ্য কাটার গতি এবং সরঞ্জামের পরিধান ডিগ্রি দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এটি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ পরিবাহিতা এবং ধাতব পদার্থের কঠোর পরিশ্রমের ডিগ্রির মতো অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত। ফোরজিংস সাধারণত কাটিং মেশিনেবিলিটির রুক্ষ সূচক হিসাবে কঠোরতা এবং কঠোরতা ব্যবহার করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ধাতব পদার্থের কঠোরতা যত বেশি, কাটা তত বেশি কঠিন। যদিও কঠোরতা বেশি নয়, কঠোরতা বড়, এবং কাটা আরও কঠিন। নন-লৌহঘটিত ধাতুর লৌহঘটিত পদার্থের চেয়ে ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে, ঢালাই লোহার ইস্পাতের চেয়ে ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাতে কম কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভাল মেশিনযোগ্যতা রয়েছে।
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত
একটি নির্দিষ্ট গরম, তাপ সংরক্ষণ এবং শীতল করার পদ্ধতির মাধ্যমে কঠিন অবস্থার সুযোগের মধ্যে ফোরজিং বা তাপ চিকিত্সা খাদকে বোঝায়, যাতে ধাতু বা খাদের অভ্যন্তরীণ সংগঠন পরিবর্তন করা যায় এবং একটি তাপ চিকিত্সা ক্রাফ্ট অপারেশনের প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা পাওয়া যায়। তাপ চিকিত্সার পরে ধাতু, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং সম্পত্তি পরিবর্তন করার ক্ষমতা, যার মধ্যে কঠোরতা, কঠোরতা এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা, অক্সিডেশন এবং ডিকার্বনাইজেশন প্রবণতা ইত্যাদি।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy