রোলিং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে রোল ফোরিংয়ের গুণমান উচ্চতর এবং এর কাজের পরিবেশটি সবচেয়ে জটিল, তাই রোলটি উত্পাদন এবং ব্যবহারের আগে প্রস্তুতির প্রক্রিয়াতে অবশিষ্ট চাপ এবং তাপীয় চাপ তৈরি করবে। নমন, ঘূর্ণন, শিয়ার, যোগাযোগের চাপ এবং তাপীয় চাপ এবং অন্যান্য কারণ সহ রোল ফোরজিনগুলি আরও ব্যবহারে চক্রীয় চাপের শিকার হয়। রোল বডি বরাবর এই চাপগুলির বন্টন অসম এবং ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, শুধুমাত্র ডিজাইনের কারণগুলির জন্য নয়, পরিষেবার সময় রোল পরিধান, তাপমাত্রা এবং রোলের আকৃতির পরিবর্তনের কারণেও। উপরন্তু, অস্বাভাবিক ঘূর্ণায়মান অবস্থা প্রায়ই ঘটতে পারে। রোলিং রডটি ব্যবহারের পরে সঠিকভাবে ঠান্ডা না হলে তাপীয় চাপের কারণেও ক্ষতিগ্রস্থ হবে। তাই পরিধান ছাড়াও বেলন, কিন্তু প্রায়ই ক্র্যাক, ফ্র্যাকচার, পিলিং, ইন্ডেন্টেশন এবং অন্যান্য স্থানীয় ক্ষতি এবং পৃষ্ঠ ক্ষতি. একটি ভাল মানের রোল ফোরজিং এর শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি ভাল মিল থাকা উচিত। এটি কেবল সাধারণ ঘূর্ণায়মান অবস্থার মধ্যেই টেকসই নয়, কিছু অস্বাভাবিক ঘূর্ণায়মান অবস্থার অধীনে এটির সামান্য ক্ষতিও হয়। অতএব, রোলের ধাতুবিদ্যার গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা বা রোল ফোরজিংসের ভারবহন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য বাহ্যিক ব্যবস্থাগুলির সাথে সম্পূরক করা প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত রোল আকৃতি, পাস আকৃতি, রোলিং সিস্টেম এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থাগুলিও রোল লোড কমাতে পারে, স্থানীয় উচ্চ চাপ এড়াতে পারে এবং রোলার ফোরজিংয়ের আয়ু দীর্ঘায়িত করতে পারে। রোল ব্যবহার তিনটি কারণের উপর নির্ভর করে:
(1) রোলিং মিল, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, সেইসাথে ঘূর্ণায়মান খাদ forgings;
(2) রোল ফোরজিংসের উপাদান এবং উত্পাদন গুণমান;
(3) ব্যবহার শক্তি এবং রোলার forgings রক্ষণাবেক্ষণ.