ফরজিং করার সময় কীভাবে সঠিক নির্গমনের মাধ্যম বেছে নেবেন?

উপাদান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ফোরজিংসের আকৃতি এবং আকার অনুসারে, উপযুক্ত নিরসনের মাধ্যম এবং যুক্তিসঙ্গত নির্গমন অপারেশন পদ্ধতি বেছে নিন এবং উপযুক্ত শীতল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নিভানোর প্রভাব নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, ধীরগতির শীতল ক্ষমতা সহ নির্গমন মাধ্যম নির্বাচন করা হয় যাতে নিঃশমন মাধ্যমের দ্রুত শীতল ক্ষমতার কারণে সৃষ্ট বিকৃতি এবং শমন ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা হয়। quenching কুলিং সময়, সঠিক শীতল গতি এবং ঠান্ডা সময় নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.

যেহেতু ফোরজিং বর্জ্য তাপ নির্গমনের তাপমাত্রা সাধারণ বর্জ্য তাপ নিবারণের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতির পরে অবিলম্বে নিভিয়ে ফেলা হয়, তাই বর্জ্য তাপ নিবারণের অংশগুলি ফরজ করার কঠোরতা ভাল, তাই কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিল ফোরজিং বর্জ্য তাপ নিবারণ সাধারণত N22 ~ ব্যবহার করে N32 তেল নিবারণ মাধ্যম হিসাবে। নিভে যাওয়া অংশগুলির তেলের আউটলেট তাপমাত্রা সাধারণত 100â এবং 110â এর মধ্যে থাকে।

যেমন আগে উল্লেখ করা হয়েছে, তেল বার্ধক্যের জন্য সহজ, ধোঁয়া, পরিবেশ সুরক্ষার উপর প্রভাব, পলিমার নিভানোর মাধ্যম ব্যবহার করতে পারে, পলিঅ্যালকাইলিন গ্লাইকল (পিএজি) নিভে যাওয়ার মাধ্যম বেশি ব্যবহার করা হয়, এর কুলিং পারফরম্যান্স ভাল, ফোরজিং কুলিং ইউনিফর্মটি ভাল, দীর্ঘমেয়াদে ব্যবহার কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল.

quenching ট্যাঙ্কের পর্যাপ্ত ভলিউম থাকা উচিত এবং ক্রমাগত ট্রান্সমিশন বেল্ট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। প্রয়োজনীয় শীতল সময় নিশ্চিত করতে অপারেশন গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। উপরন্তু, quenching মাঝারি মিশ্রণ সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম এবং গরম করার ডিভাইস, quenching মাঝারি তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, যাতে কঠোরভাবে quenching মাঝারি তাপমাত্রা ওঠানামা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ. যদি এটি তেল হয়, তাহলে এটি quenching fume exhaust device দিয়েও সজ্জিত করা উচিত।

নিবারণ মাধ্যমটি নিরীক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে নিভানোর মাধ্যমটির প্রয়োজনীয় শীতল কার্যক্ষমতা রয়েছে। দ্রুত-নিভৃত তেলের জন্য, তেলের শীতল ক্ষমতা নিয়মিত পরিমাপ করা উচিত এবং তেলের অনুপাত সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। দ্রুত-নিবারণকারী তেলের মধ্যে যে কোনও উপায়ে জল আনা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং নিয়মিত তেল ট্যাঙ্কে অক্সাইড স্কেল এবং নির্গমনের তেল পরিষ্কার রাখার জন্য অক্সাইড স্কেলগুলির মতো অমেধ্যগুলিকে প্রস্রাব, ফিল্টার এবং পরিষ্কার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

জল-ভিত্তিক quenching তরল (পলিমার quenching মাধ্যম) জন্য, দীর্ঘমেয়াদী ব্যাচ উত্পাদন, quenching তরল এর শীতল বৈশিষ্ট্য নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত quenchants এর ঘনত্ব পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে সান্দ্রতা পদ্ধতি ব্যবহার করা আবশ্যক। সপ্তাহে একবার, এর আন্দোলনের সান্দ্রতা একটি সান্দ্রতা মিটার দিয়ে পরিমাপ করা উচিত এবং ঘনত্ব সহগ রূপান্তর করা যেতে পারে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, quench দ্রবণের প্রতিসরণকারী সূচক সময়মতো পরিমাপ করা হয়, এবং quench দ্রবণের ঘনত্ব সপ্তাহে পরিমাপ করা ঘনত্ব সহগ দ্বারা সূচককে গুণ করে পাওয়া যায়।

নিঃসৃত তরলের শীতল ক্ষমতা নিয়মিত পরিমাপ করা গুরুত্বপূর্ণ। কারণ ব্যবহারের সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, নির্গমন মাধ্যমের অমেধ্যগুলি বৃদ্ধি পায়, মাঝারি বার্ধক্য এবং এমনকি রূপান্তরিত হয়। অনিবার্যভাবে, স্থল উচ্চ শীতল করার হার এবং নিভে যাওয়া তরলের 300â শীতল করার হার বৃদ্ধি পায়, এবং সর্বোচ্চ শীতলকরণ হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা হ্রাস পায়, এইভাবে ফোরজিং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। প্রযুক্তিগত কর্মীদের পরিমাপ ফলাফল এবং বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী quench সমাধান ঘনত্ব সামঞ্জস্য করা উচিত.

পর্যায়ক্রমে ট্যাঙ্কের তরল এবং সঞ্চালন ব্যবস্থার অমেধ্য যেমন ধুলো, মরিচা এবং গ্যাসিফিকেশন স্কিন নির্গমনের মাধ্যমটিকে পরিষ্কার রাখতে পর্যায়ক্রমে অবক্ষেপ, ফিল্টার এবং পরিষ্কার করুন। কোন ভাবেই quenching লিকুইড ট্যাঙ্কের সাথে তেল মেশাবেন না। যদি তেলকে quenching তরলের সাথে মিশ্রিত করা হয় তবে quenching এজেন্ট ব্যর্থ হবে। যখন দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তখন quenching এজেন্ট সঞ্চালন ব্যবস্থা নিয়মিত চালানো উচিত যাতে quenching সিস্টেমে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করা হয়। যখন ব্যাকটেরিয়া নির্গমন এজেন্টে উত্পাদিত হয়, তখন নিবারণকারী তরল দুর্গন্ধযুক্ত এবং কালো হয়ে যায়। যদি নির্গমনকারী তরলটি দুর্গন্ধযুক্ত এবং কালো পাওয়া যায় তবে ব্যাকটেরিয়া অপসারণের জন্য সময়মতো জীবাণুনাশক যোগ করা উচিত।