ফরজিং ফোরজিং উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা কি?
বর্জ্য তাপ quenching উত্পাদন লাইন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন forging জন্য কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তা. ফোরজিং প্রক্রিয়া হল ফোরজিংসের গঠন প্রক্রিয়া, যা বর্জ্য তাপ নিঃসরণকারী পণ্যের গুণমানে অগ্রণী ভূমিকা পালন করে। ফোরজিং বর্জ্য তাপ নিরোধক উত্পাদন লাইন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ফোরজিংস এবং উত্পাদন ব্যাচগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফোরজিং হোস্টের চারপাশে তৈরি করা উচিত, যাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে উত্পাদন সংগঠিত করা যায়, পরিবহন হ্রাস করা যায়, শ্রম বাঁচানো যায় এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করা যায়।
বিলেট হিটিং সিস্টেম: দ্রুত গরম করার গতি, কম অক্সিডেশন এবং ডিকার্বনাইজেশন, ভাল এবং স্থিতিশীল গরম করার গুণমান, গরম করার তাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য করা সহজ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অযোগ্য বিলেট তাপমাত্রা বাছাই করতে পারে। মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস এবং হিটিং তাপমাত্রা পরিমাপ এবং সাজানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা শুধুমাত্র বিলেট তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করতে পারে না, তবে বিলেট তাপমাত্রা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় বাছাই করতে পারে।
ফোরজিং সরঞ্জাম: এটি বিকৃতির গতি, আকৃতি পরিবর্তনশীল এবং ফোরজিংয়ের অবশিষ্ট তাপ নিবারণের জন্য প্রয়োজনীয় বিকৃতি মোড পূরণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত, তাই এটি উত্পাদন সরঞ্জামের শক্তিশালী ছন্দের সাথে নির্বাচন করা উচিত, ফোরজিংয়ের পরে বসবাসের সময়কে ছোট করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে প্লাস্টিকের বিকৃতির শক্তিশালীকরণ প্রভাব উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত। যাতে বর্জ্য তাপ নিরোধক অংশগুলির গুণমান ভাল এবং স্থিতিশীল হয়।
অবশিষ্ট তাপ নিরোধক যন্ত্র: ওয়ার্কপিস নিভে যাওয়ার মাধ্যমটিতে প্রবেশ করার আগে একটি হালকা তাপমাত্রা বাছাইকারী ডিভাইস ইনস্টল করা ভাল, যাতে ওয়ার্কপিসকে মেশানো থেকে নিভে যাওয়া তাপমাত্রার নিচের ওয়ার্কপিসকে আটকানো যায়, অবশ্যই, যদি ফোরজিং হিটিং তাপমাত্রা, চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা এবং উত্পাদনের ছন্দ হতে পারে। কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, এটি ইনস্টল করা যাবে না।
quenching গুণমান অস্থিরতা দ্বারা সৃষ্ট workpiece জমে quenching এড়াতে, workpiece quenching মাধ্যমে চলন্ত রাখা, তাই quenching ডিভাইস প্রায়ই পরিবাহক বেল্ট বা ঝুলন্ত চেইন ব্যবহার করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় শীতল সময় নিশ্চিত করতে চলন্ত গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন. বিভিন্ন ফরজিং এবং ফলন অনুযায়ী উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। সিস্টেমের শীতল করার ক্ষমতা উন্নত করতে এবং অভিন্ন শীতলকরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, মাঝারি মিশ্রণ এবং স্প্রে করার যন্ত্রটি নিভানোর ট্যাঙ্কে সেট করা উচিত।
নির্বাপক মাধ্যম যে ধরনেরই হোক না কেন, ব্যবহারের তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে স্থিতিশীল হওয়া উচিত, এবং প্রশমিত ওয়ার্কপিসে আনা প্রচুর পরিমাণ তাপ অবশ্যই তাপ বিনিময় কুলিং ডিভাইস দ্বারা দ্রুত সরিয়ে নেওয়া উচিত। এটি তাপ চিকিত্সার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, তাই এটি নকশায় উপেক্ষা করা যায় না। একাধিক প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলি প্রায়শই মাঝারি তাপ বিনিময়, মাধ্যম হিসাবে জলের বাহ্যিক সঞ্চালনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আউটডোর কুলিং টাওয়ার তৈরি করা হয়; যদি জল নিবারক মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাপ এক্সচেঞ্জার বাদ দেওয়া যেতে পারে; উন্নত এয়ার কুলারও পাওয়া যায়। উপরন্তু, এটি একটি হিটার ইনস্টল করা প্রয়োজন, যখন বিভিন্ন কারণের কারণে quenching মাধ্যম তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং quenching মাধ্যম বন্ধ হয়ে যায়, quenching মাধ্যম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তপ্ত হয়।
quenching কুলিং সিস্টেমের সর্বোত্তম সমাধান হল একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি স্বয়ংক্রিয় কন্ট্রোল সিস্টেম তৈরি করা যা quenching মিডিয়াম তাপমাত্রা মাপার ডিভাইস, হিটার, হিট এক্সচেঞ্জার, কুলিং ওয়াটার সিস্টেম এবং কুলিং ওয়াটার ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ভালভ দ্বারা। quenching মাধ্যমের তাপমাত্রা অনুযায়ী, ঠাণ্ডা জলের প্রবাহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে quenching মাধ্যমটির তাপমাত্রা একটি ছোট পরিসরে স্থিতিশীল করা যেতে পারে, quenching মাধ্যমটির তাপমাত্রা ওঠানামার ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের ত্রুটি এড়াতে, এবং ফোরজিং এর অবশিষ্ট তাপ quenching গুণমান নিশ্চিত করুন.
টেম্পারিং ইকুইপমেন্ট: এর উৎপাদন ক্ষমতা ফোরজিং ইকুইপমেন্ট এবং কোনচিং বীটের উৎপাদন ক্ষমতার সাথে মেলাতে হবে। টেম্পারিং সরঞ্জামগুলি বর্জ্য তাপ নিবারক যন্ত্রের পরে স্থাপন করা হয় এবং নিঃশমন সিস্টেমের সাথে একটি ফোরজিং ক্রমাগত উত্পাদন লাইন গঠিত হয়। টেম্পারিং ফার্নেস আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে এবং তাপ চিকিত্সা কর্মশালায় স্থাপন করা যেতে পারে। এই forging সরঞ্জাম উত্পাদন ব্যবস্থা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত, যেমন forging সরঞ্জাম তিনটি পরপর উত্পাদন হয়, আপনি একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন গঠন বিবেচনা করতে পারেন।
যদি ফোরজিং সরঞ্জাম দুটি শিফটে উত্পাদিত হয়, তবে টেম্পারিং ফার্নেসটি আলাদাভাবে সেট করা উচিত, কারণ তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ ক্রমাগত উত্পাদনের তিনটি শিফটে সর্বনিম্ন, এবং বিরতিহীন উত্পাদনের শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে (তাপ চিকিত্সা ফোরজিং ইকুইপমেন্ট উৎপাদন বন্ধ করে দিলে ফার্নেসকে অবশ্যই ইনসুলেট করতে হবে), টেম্পারিং ফার্নেস অপেক্ষা করার প্রক্রিয়ায় শক্তি নষ্ট করে এবং শক্তি সাশ্রয়ের প্রভাব অনেক কমে যায়। অতএব, ফোরজিং সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং ছাঁচ পরিবর্তন এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ায় ছাঁচের সামঞ্জস্যের মতো কারণগুলি বিবেচনা করে, যদি মেটালোগ্রাফিক কাঠামো এবং ফোরজিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুমতি দেয়, তাহলে ফোরজিংয়ের কেন্দ্রীভূত টেম্পারিং চিকিত্সা বাস্তবায়নের জন্য টেম্পারিং ফার্নেস আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে, যাতে শক্তির অপচয় কম হয়।
টেম্পারিং ফার্নেস ফোরজিং একটানা প্রোডাকশন লাইনে সেট করা হোক বা টেম্পারিং ফার্নেস আলাদাভাবে সেট করা হোক না কেন, নিভানোর পরে ফোরজিংসের ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে, নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিস যত তাড়াতাড়ি সম্ভব টেম্পার করা উচিত। নিভানোর পরে যে সময়টি স্থাপন করা যেতে পারে তা ফোরজিং উপাদান, নিভানোর কুলিং পদ্ধতি, ফোরজিং আকৃতি এবং তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত এবং পরীক্ষা অনুসারে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
পরিবেশগত সুরক্ষা এবং সুরক্ষা ডিভাইস: এটি একটি নতুন ডিজাইন করা ফোরজিং বর্জ্য তাপ উত্পাদন লাইন বা পুরানো ফোরজিং ইউনিটের একটি সংস্কারকৃত ফোরজিং বর্জ্য তাপ উত্পাদন লাইন হোক না কেন, তেল এবং ধোঁয়া নির্গমন এবং পুনরুদ্ধার বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং একটি ভাল কাজ করা উচিত। অপারেটরদের জন্য নিরাপত্তা সুরক্ষা। অতএব, quenching ট্যাংক বন্ধ করা উচিত এবং একটি বায়ু নিষ্কাশন ডিভাইস আছে. নিভে যাওয়া ফোরজিংস পরিষ্কার করার জন্য একটি বন্ধ ক্লিনিং মেশিন ব্যবহার করা এবং তারপরে তাদের মেজাজ করা ভাল। ফোরজিং উৎপাদনের অন্যান্য প্রক্রিয়া, যেমন নিম্নলিখিত উপকরণ, ফিনিশিং, ত্রুটি সনাক্তকরণ ইত্যাদি, তাদের প্রয়োজন অনুসারে বিবেচনা করা উচিত যে উৎপাদন লাইনে অন্তর্ভুক্ত করা হবে কিনা, যখন লোড 50% এর কম হয়, সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয় উৎপাদন লাইনে।
টং জিন মডেল ডিজাইন থেকে ফরজিং থেকে মেশিনিং পর্যন্ত অর্ডার নিতে পারে
অর্ডার করতে স্বাগতম