ঢালাই যান্ত্রিক ফোরজিংস এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আগে এবং পরে লক্ষ্য করুন

ঢালাই যান্ত্রিক ফোরজিংস এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আগে এবং পরে লক্ষ্য করুন

(I) ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতি:



1. যান্ত্রিক ত্রুটিforgingsঢালাই আগে অপসারণ করা উচিত. পরিষ্কার পরিসর নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ অংশে ত্রুটির জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। পরিষ্কার করার পরে, নিশ্চিত করুন যে ত্রুটিটি চুম্বকীয় পাউডার, রঙ বা আচার দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে।



2. ত্রুটিগুলি মেশিনিং, এয়ার বেলচা, কার্বন আর্ক এয়ার গাউজার, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা মুছে ফেলা যেতে পারে। ক্ষতিগ্রস্থ ফোরজিংসের বড় ত্রুটিগুলি গ্যাস কাটার মাধ্যমে চিকিত্সা করা যেতে পারে।



3. গ্যাস কাটা বা কার্বন আর্ক গজিং দ্বারা ত্রুটিগুলি অপসারণ করার সময়, কার্বন ইস্পাত এবং শক্ত হওয়ার প্রবণতা সহ বিভিন্ন অ্যালয় স্টিলের ফোরজিংস মেরামত ওয়েল্ডিংয়ের মতো একই তাপমাত্রায় প্রিহিট করা আবশ্যক৷



4. গ্যাস কাটার পদ্ধতি দিয়ে ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করার সময়, ফাটল বৃদ্ধি রোধ করার জন্য, ফাটল কাটার আগে ফাটলের উভয় প্রান্তে গর্ত ড্রিল করুন। ড্রিল বিটের ব্যাস ফোরজিংয়ের বেধ অনুসারে 10-40 মিমি দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ড্রিলিং অবস্থানটি ফাটলের শীর্ষ থেকে 10-15 মিমি দূরে। ড্রিলিং গভীরতা ক্র্যাক গভীরতা 3 থেকে 5 মিমি অতিক্রম করা উচিত।



5, পরিষ্কারের পদ্ধতি নির্বাচন এবং ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াতে, শুধুমাত্র পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের ত্রুটিগুলি বজায় রাখার জন্য নয়, মেরামতের ঢালাই কাজের চাপ কমানোর জন্য বেস মেটাল যতটা সম্ভব কম অপসারণ করা, ঢালাই চাপ কমাতে উপকারী। .



6. যান্ত্রিক forgings গঠন এবং ত্রুটি বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, যুক্তিসঙ্গত খাঁজ ধরনের প্রক্রিয়া করা হয়. খাঁজ ঢালাই অপারেশন হস্তক্ষেপ করবে না.



7. ত্রুটির চারপাশে 50 মিমি এর মধ্যে ম্যাট্রিক্সে তেল, মরিচা, অক্সাইড ত্বক এবং অন্যান্য ময়লা ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করলে, ঢালাইয়ের আগে এটি পরিষ্কার করা উচিত।



8. আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের আগে, ঢালাইয়ের আগে সমস্ত ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে পিলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা খাঁজ পরীক্ষা করা উচিত।



(II) প্রাক-ঢালাই এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা:



1. ঢালাই আগে ঢালাই preheat. পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সার জন্য প্রয়োজনীয়তা নিম্নলিখিত প্রধান কারণগুলির উপর নির্ভর করে: ওয়ার্কপিসের উপাদান; ওয়ার্কপিসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য; প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা জালিয়াতি; ঢালাই অংশ ড্রেসিং তাপ চিকিত্সা অবস্থা; ওয়ার্কপিসের কাজের অবস্থা।



2, ঢালাই preheating একটি সম্পূর্ণ preheating বা স্থানীয় preheating হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. যখন preheating দ্রুত গরম বা অমসৃণ গরম থেকে প্রতিরোধ করা উচিত, এবং বিকৃতি প্রতিরোধের ব্যবস্থা গ্রহণ, forging এর নির্ভুলতা রক্ষা করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা পৌঁছেছে. যখন স্থানীয় প্রিহিটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, ওয়েল্ড সীমানা থেকে 80 ~ 100 মিমি পরিসরে বেস মেটাল তাপমাত্রা নির্দিষ্ট প্রিহিটিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হবে না।



3. যখন মেরামত করা ঢালাইয়ের খাঁজের গভীরতা মেরামত করা ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধের 20% বা 25 মিমি অতিক্রম করে (যেটি ছোট), তখন মেরামত করা ঢালাইয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সা করা হবে। হোল্ডিং সময় 1H জন্য প্রতিটি 25mm ত্রুটি গভীরতার হোল্ডিং সময় অনুযায়ী গণনা করা হবে।



4. মেরামত ঢালাই পরে ঢালাই তাপ চিকিত্সা সময়মত বাহিত করা উচিত. কিছু ক্ষেত্রে, ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সা অবিলম্বে সঞ্চালিত না হলে মেরামত ওয়েল্ড সাইটে নিরোধক এবং ধীর শীতল করার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।



5. যখন যান্ত্রিক forgings শেষ তাপ চিকিত্সার আগে পোশাক পরে, এবং শেষ তাপ চিকিত্সা ঢালাই পরে সময় বাহিত করা যেতে পারে, শেষ তাপ চিকিত্সা পোস্ট ঢালাই তাপ চিকিত্সা প্রতিস্থাপন করার অনুমতি দেওয়া হয়. শেষ তাপ চিকিত্সার পরে যখন ফোরজিংস মেরামত করা হয়, ঢালাইয়ের পরে টেম্পারিং তাপমাত্রা শেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে নির্দিষ্ট টেম্পারিং তাপমাত্রার চেয়ে 30-50â কম হওয়া উচিত।