65Mn forgings এর ক্র্যাকিং কারণ বিশ্লেষণ

65Mn ফোরজিংস আমাদের ভারী শিল্পের অবিচ্ছেদ্য অংশগুলির মধ্যে একটি। 65Mn ক্র্যাকিংয়ের কারণforgingsশিয়ারিংয়ের সময় ম্যাক্রোস্কোপিক পরিদর্শন, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ, এসইএম এবং ইডিএসের মাধ্যমে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন 65Mn ফোরজিংসের ক্র্যাকিং প্রধানত ইস্পাতে উচ্চ সালফার সামগ্রী এবং প্রচুর পরিমাণে সালফাইড গঠনের কারণে। ইস্পাতের থেকে ভিন্ন প্লাস্টিসিটি সহগের কারণে, শিয়ারিং প্রক্রিয়ার সময় ফাটল তৈরি হয়।

65Mn স্প্রিং স্টিলের শক্তি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্ততা 65 ইস্পাতের চেয়ে বেশি, এবং এতে অতিরিক্ত উত্তাপের সংবেদনশীলতা এবং টেম্পারিং ভঙ্গুরতার প্রবণতা রয়েছে, জল নিভানোর প্রবণতা রয়েছে ফাটল তৈরির প্রবণতা, অ্যানিলেড অবস্থার মেশিনযোগ্যতা যুক্তিসঙ্গত, ঠান্ডা বিকৃতির প্লাস্টিকতা কম, এবং জোড়যোগ্যতা দুর্বল। মাঝারি লোড প্লেট স্প্রিং, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অংশ, যেমন গ্রাইন্ডিং মেশিন স্পিন্ডেল, স্প্রিং ক্ল্যাম্পিং হেড, নির্ভুল মেশিন টুল স্ক্রু, কাটার, স্পাইরাল রোলার বিয়ারিং স্লিভ রিং, রেলওয়ে রেল ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।



দুটি প্রতিনিধি নমুনা সমস্যাযুক্ত ফোরজিং পণ্য থেকে নির্বাচন করা হয়। ক্রস সেকশন, অনুদৈর্ঘ্য সেকশন মেটালোগ্রাফিক নমুনা, কম্পোজিশন নমুনা এবং ব্রিনেল কঠোরতার নমুনা নেওয়া হয় এবং শিয়ার পৃষ্ঠে অতিস্বনক পরিষ্কার করা হয়। কম এবং উচ্চ শক্তির নমুনা প্রস্তুত করতে বর্গাকার বিলেটের একই ব্যাচ কেটে নিন।



ম্যাক্রোস্কোপিক ফ্র্যাকচার পর্যবেক্ষণ করতে ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করা হয়েছিল, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM) ফ্র্যাকচার পর্যবেক্ষণ এবং শক্তি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল, মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ মাইক্রোস্কোপের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল, কম্পোজিশন বিশ্লেষণ ব্যবহার করা হয়েছিল স্পেকট্রোমিটারের জন্য, এবং ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা ইলেকট্রনিক ব্রিনেল কঠোরতার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। পরীক্ষক বিলেটটি 1-¶1 হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে গরম অ্যাসিড দিয়ে খোদাই করা হয়েছিল।



গলিত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন, ডিফসফোরাইজেশন, ডিসালফারাইজেশন দুর্বল, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিলেটের কেন্দ্রে জড়ো হওয়া দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ায়, বিভাজন তৈরি করে, ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, বিভাজন সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না, কেন্দ্রে অবস্থিত প্রচুর পরিমাণে সালফাইড, শিয়ার প্রক্রিয়া, ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে, সালফাইড এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ফাঁকটি ধীরে ধীরে একটি ফাটলে প্রসারিত হয়, শিয়ার প্লেন স্তরযুক্ত ফাটল তৈরি করে।



1, ইস্পাত মধ্যে P এবং S এর বিষয়বস্তু হ্রাস করুন। এলএফ ফার্নেস সালফাইড অন্তর্ভুক্তির গঠন কমাতে গভীর ডিসালফারাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2, ইস্পাত অক্সিজেন কন্টেন্ট কমাতে. যথাযথভাবে C-এর চূড়ান্ত বিষয়বস্তু বৃদ্ধি করুন, শেষ বিন্দুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ Al বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করুন, Ca/Al অনুপাত অনুযায়ী, পরিশোধন প্রক্রিয়ায় উপযুক্ত Ca ট্রিটমেন্ট যাতে পরিশোধন করার পর নরম আর্গন ফুঁর সময় নিশ্চিত করা যায়, তাই যে অন্তর্ভুক্তি উপাদান ভাসমান. ঢালা সুরক্ষিত করুন এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সময় সেকেন্ডারি জারণ কমাতে.

এটি টংক্সিন প্রিসিশন ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত ওপেন ডাই ফোরজিং