Forging প্রক্রিয়া উপর ঘন ঘষা প্রভাব

মধ্যে ঘর্ষণজোড়দার করাপ্রক্রিয়া হল দুটি ধাতুর মধ্যে ঘর্ষণ (সংকর) যার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি নরম ধাতু (ওয়ার্কপিস) এবং শক্ত ধাতু (ডাই) এর মধ্যে ঘর্ষণ। কোন তৈলাক্তকরণের ক্ষেত্রে, দুই ধরণের ধাতুর পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্মের যোগাযোগ ঘর্ষণ হয়; তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে, যথাক্রমে দুই ধরণের ধাতব পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ফিল্মের জন্য এবং তৈলাক্তকরণ মাধ্যমের মধ্যে যোগাযোগ ঘর্ষণ এবং ধাতুর ওয়ার্কপিস অভ্যন্তরীণ স্তরটি একটি নতুন গঠনের জন্য বহির্ভূত হয়, অক্সিডাইজ করার জন্য পর্যাপ্ত সময় নয়, পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের মধ্যে শোষণ। তৈলাক্তকরণ মাঝারি এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং প্রকৃত ঘর্ষণ (যোগাযোগ) এলাকা বাড়ছে।

ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, সাধারণত ফাঁকা বিকৃতি বিতরণ অভিন্ন হয় না, প্রায়শই ঘর্ষণও অসম বন্টন হয়, বড় অংশের ঘর্ষণে দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা তৈলাক্তকরণের অভাব থাকবে। সাধারণভাবে, ওয়ার্কপিস এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমানোর আশা করা হয়, তবে কখনও কখনও ধাতব ছাঁচের গহ্বরের কঠিন অংশ তৈরি করার জন্য, তবে ফাঁকাটির অভিন্ন বিকৃতির সুবিধার্থে অন্যান্য অংশের ঘর্ষণ বাড়াতে। .

উপরে বর্ণিত ফোরজিং প্রক্রিয়ায় ফাঁকা এবং ডাই এর যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যের কারণে, নিম্নলিখিত ফলাফলগুলি হবে:



(1) ঘর্ষণ বিকৃতি শক্তি 10% বৃদ্ধি ঘটায়? 100%, শক্তি খরচ বৃদ্ধি;



(2) ঘর্ষণ ফোরজিংসের অসম বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে, যাতে অভ্যন্তরীণ শস্যের গঠন এবং কর্মক্ষমতা অভিন্ন হয় না এবং পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস পায়;



(3) ঘর্ষণ জ্যামিতিক আকার এবং ফোরজিং এর মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং গুরুতর অসন্তুষ্টি ফোরজিং এর স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যায়;



(4) ঘর্ষণ উত্তেজিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে এবং ছাঁচের জীবনকে ছোট করে;



(5) ছাঁচের গহ্বরের স্থানীয় ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করুন, ছাঁচের গহ্বরটিকে মসৃণভাবে ধাতু দিয়ে পূর্ণ করতে পারে, প্রত্যাখ্যানের হার কমাতে পারে।

এটা দেখা যায় যে ঘর্ষণ হল একটি দ্বি-ধারী তলোয়ার ফোরজিং উৎপাদন, যার সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই রয়েছে। অতএব, ফরজিং প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়ার ঘর্ষণ অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

এটি টংক্সিন নির্ভুল ফোরজিং কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত ফোরজিংস