কিভাবে forging ফাটল প্রতিরোধ?

ট্রান্সভার্স ফাটল তৈরি হলে ফোরজিংয়ে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: পৃষ্ঠের উপর সংকোচনমূলক চাপ, স্ট্রেস পৃষ্ঠ থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়, কম্প্রেসিভ স্ট্রেস থেকে দুর্দান্ত প্রসার্য চাপে। টেনসিল স্ট্রেস পিক অঞ্চলের মধ্যে ফাটল দেখা দেয় এবং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস পুনঃবন্টন বা ইস্পাতের ভঙ্গুরতা আরও বাড়লে ফোরজিংসের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। ট্রান্সভার্স ফাটলগুলি অক্ষের লম্ব দিক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ধরনের ফাটলগুলি অনির্দিষ্ট ফোরজিঙে ঘটতে থাকে কারণ শক্ত এবং অশক্তের মধ্যবর্তী স্থানান্তর অঞ্চলে একটি বড় চাপের শিখর থাকে এবং অক্ষীয় চাপ স্পর্শক চাপের চেয়ে বেশি।
ফোরজিংস সব নিভিয়ে দিতে পারে না, এবং প্রায়শই আরও গুরুতর ধাতুবিদ্যাগত ত্রুটির (যেমন: বুদবুদ, অন্তর্ভুক্তি, ফোরজিং ক্র্যাক, পৃথকীকরণ, সাদা বিন্দু ইত্যাদি) উপস্থিত থাকে, তাপ চিকিত্সার চাপের ক্রিয়াকলাপে, এই ত্রুটিগুলি প্রাথমিক বিন্দু হিসাবে ফাটল, অবশেষে হঠাৎ ফাটল পর্যন্ত ধীর সম্প্রসারণ। উপরন্তু, রোলের ক্রস বিভাগে, প্রায়ই ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের কোন সুস্পষ্ট ফাটল প্রারম্ভিক বিন্দু থাকে না, যা একটি ছুরি কাটার মত। এটি তাপীয় চাপের ক্রিয়ায় ভঙ্গুর পদার্থের কারণে সৃষ্ট ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্য।

ফোরজিংসের জন্য, কেন্দ্রের ছিদ্র তৈরি করা এবং পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রকে একসাথে ঠান্ডা করা পিক প্রসার্য চাপকে মধ্যম স্তরে নিয়ে যেতে পারে, মানটিও ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তাই এটি ক্রস-কাটিং প্রতিরোধ করার অন্যতম কার্যকর উপায়। যাইহোক, ধাতুবিদ্যাগত ত্রুটিগুলি প্রায়শই কেন্দ্রীয় গর্তের পৃষ্ঠে উন্মুক্ত হয়, যার অসুবিধাও রয়েছে।

ফরজিং ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য, কিছু পাল্টা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। কাঁচামাল মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা উচিত, এবং ক্ষতিকারক উপাদানের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন কিছু ক্ষতিকারক উপাদান (যেমন বোরন) খুব বেশি হয়, তখন ফোরজিং গরম করার তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমানো যেতে পারে।

শুধুমাত্র খোসা ছাড়ানো বা চাকা পরিষ্কার করার পরে, ফোরজিং গরম করা যেতে পারে। গরম করার সময়, চুল্লির তাপমাত্রা এবং গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। শিখা চুল্লিতে গরম করার সময় জ্বালানীতে অত্যধিক সালফার উপাদান এড়ানো উচিত। একই সময়ে, এটি একটি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং মাধ্যমে গরম করা উচিত নয়, যাতে ফোরজিংসে অক্সিজেন ছড়িয়ে না যায়, যাতে ফোরজিংসের প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়।

গরম এবং বিকৃতি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে যত্ন নেওয়া উচিত। অঙ্কন করার সময়, এটি শুরুতে আলতোভাবে আঘাত করা উচিত এবং তারপর টিস্যুটি সঠিকভাবে ভেঙে যাওয়ার পরে এবং প্লাস্টিসিটি উন্নত হওয়ার পরে বিকৃতির পরিমাণ বাড়াতে হবে। প্রতিটি আগুনের মোট বিকৃতি 30%-70% এর পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এক জায়গায় থাকা উচিত নয়, স্পাইরাল ফোরজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত এবং বড় মাথা থেকে লেজে পাঠানো উচিত। কম প্লাস্টিসিটি সহ ফোরজিংস এবং মধ্যবর্তী বিলেটগুলির জন্য, প্লাস্টিকের প্যাড এবং বিপর্যস্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিংয়ের সময় ডাইগুলিকে আগে থেকে গরম করা উচিত এবং ভালভাবে লুব্রিকেট করা উচিত।