ফরজিং প্রসেসিং প্রক্রিয়ায়, ফোরজিং, রোলিং, পাঞ্চিং, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং অনিবার্যভাবে বিভিন্ন ধরণের ত্রুটি থাকবে, সাধারণ ত্রুটিগুলি নিম্নরূপ:
প্রথমত, জাল ত্রুটি
1. ফোরজিং ভাঁজ ফাটল, অসম কাটিয়া উপাদান, চুল, উড়ন্ত প্রান্ত এবং অন্যান্য কারণে পৃষ্ঠের উপর ভাঁজ ফাটল গঠন করা সহজ, যা পুরু ফাটল, অনিয়মিত আকৃতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ফরজিংয়ের পৃষ্ঠে উপস্থিত হওয়া সহজ।
2. ওভারবার্নিং ফোরজিং, উপাদান ফোরজিং গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি, ধরে রাখার সময়টি খুব বেশি বেশি গরম হওয়া, গুরুতর শস্য সীমানা জারণ বা এমনকি গলে যায়। আণুবীক্ষণিক পর্যবেক্ষণ দেখায় যে শুধুমাত্র পৃষ্ঠের স্তরের শস্য সীমানাই জারিত এবং তীক্ষ্ণ কোণে ফাটল নয়, ধাতুর অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির গুরুতর পৃথকীকরণ সহ এলাকায় শস্যের সীমানা গলতে শুরু করে এবং তীক্ষ্ণ কৌণিক গুহা তৈরি হবে। গুরুতর ক্ষেত্রে। অতিরিক্ত পুড়ে যাওয়া উপাদানগুলি এই ত্রুটিপূর্ণ অবস্থায় নকল হয় এবং ভারী হাতুড়ি ফোরজিং, খোঁচা এবং নাকালের শিকার হয়। ত্রুটিগুলি আরও ছিঁড়ে যাবে এবং বড় ত্রুটি তৈরি করবে। অত্যধিক পুড়ে যাওয়া উপাদানগুলির পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা কমলার খোসার মতো, যা ছোট ফাটল এবং পুরু অক্সাইডের খোসার সাথে বিতরণ করা হয়।
দুই, quenching ফাটল
ফোর্জিং প্রক্রিয়ায় শমনের তাপমাত্রা খুব বেশি বা শীতল করার গতি খুব দ্রুত হয়, যখন অভ্যন্তরীণ চাপ উপাদানের ফ্র্যাকচার শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তখন নিভানোর ফাটল থাকবে।
তিন, নাকাল ফাটল
ভারবহন সামগ্রীর গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, বড় গ্রাইন্ডিং হুইল ফিড, বালির চাকা শ্যাফ্ট ফুরিয়ে যাওয়া, অপর্যাপ্ত কাটিয়া তরল সরবরাহ এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের বিশুদ্ধ গ্রাইন্ডিং গ্রেইনের কারণে গ্রাইন্ডিং ফাটল ঘটতে পারে। উপরন্তু, তাপ চিকিত্সার সময়, নিভানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, যার ফলে অংশগুলি অতিরিক্ত গরম হয়, মোটা দানা, আরও অবশিষ্ট অস্টিনাইট আয়তন, জাল এবং মোটা কণা।
4. কাঁচামালের ত্রুটি
কাঁচামালের ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান ফাটল, সংকোচনের অবশিষ্টাংশ, সাদা দাগ, ডিকারবারাইজেশন, অন্তর্ভুক্তি, মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র, প্লেট ডিলামিনেশন ইত্যাদি। সাধারণ যেমন ত্রুটি সনাক্তকরণ উপাদান ফাটল, ইস্পাত বিতরণের ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর উপাদান ফাটল, কিছু একক, একটির চেয়ে বেশি কিছু, অধিকাংশ পৃষ্ঠ ফাটল যখন ঘূর্ণায়মান গঠিত হয়.