Cr8Mo2SiV ইস্পাত কোল্ড এক্সট্রুশন ডাইস, কোল্ড ফোরজিং ডাইস এবং ডিপ ড্রয়িং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

Cr8Mo2SiV ইস্পাত কোল্ড এক্সট্রুশন ডাইস, কোল্ড ফোরজিং ডাইস এবং ডিপ ড্রয়িং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

Cr8Mo2SiV হল একটি কোল্ড ওয়ার্কিং ডাই স্টিল যা GB/T 1299-2014 মান মেনে চলে এবং একটি অ্যালয় টুল স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এর উপাধিটি নির্দেশ করে যে এতে প্রায় 8% ক্রোমিয়াম (Cr) রয়েছে এবং এটি মলিবডেনাম (Mo), সিলিকন (Si), এবং ভ্যানাডিয়াম (V) এর মতো সংকর উপাদানগুলির সাথে সম্পূরক। আন্তর্জাতিকভাবে, এটি প্রায়শই জাপানের ডাইকং স্টিলের DC53-এর সাথে মিলে যায়। এই ইস্পাত প্রকারটি ঐতিহ্যগত উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম ল্যাথিটিক কোল্ড ওয়ার্কিং ডাই স্টিল SKD11 সংশোধন করে তৈরি করা হয়েছিল। কার্বন এবং ক্রোমিয়ামের পরিমাণ পরিমিতভাবে হ্রাস করে, এটি ল্যাথিটিক ইউটেক্টিকস গঠনে বাধা দেয়, M7C3 টাইপ কার্বাইডগুলিকে সূক্ষ্মভাবে এবং অভিন্নভাবে বর্ষণ করতে দেয়, যার ফলে Cr12 সিরিজের তুলনায় আরও ভাল প্লাস্টিকতা-কঠিনতা সামঞ্জস্যতা অর্জন করে।

1. রাসায়নিক রচনা এবং সংকর উপাদানের প্রভাব

GB/T 1299-2014 মান অনুযায়ী, Cr8Mo2SiV এর রাসায়নিক গঠন (ভরাংশ) হল: কার্বন C 0.95% - 1.03%, সিলিকন Si 0.80% - 1.20%, ম্যাঙ্গানিজ Mn 0.20% - 0.50%, 0.50%, 0.50%, 0.30% S ≤ 0.020%, ক্রোমিয়াম Cr 7.80% - 8.30%, molybdenum Mo 2.00% - 2.80%, vanadium V 0.25% - 0.40%।

প্রতিটি অ্যালোয়িং উপাদানের একটি আলাদা মিশন রয়েছে: কার্বন মৌলিক কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে; ক্রোমিয়াম উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ-কঠোরতা কার্বাইডের বৃষ্টিপাত নিশ্চিত করে, যা পরিধান প্রতিরোধের জন্য মূল প্রতিরক্ষা লাইন; মলিবডেনাম উল্লেখযোগ্যভাবে টেম্পারিং স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা নরম হওয়া প্রতিরোধ করে; ভ্যানাডিয়াম শস্যকে পরিমার্জিত করে এবং শস্যের সীমানা পিন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে অ্যান্টি-ক্র্যাকিং ক্ষমতা বাড়ায়; সিলিকন একটি কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ ভূমিকা পালন করে, ইলাস্টিক সীমা বৃদ্ধি করে। গলানোর প্রক্রিয়াটি সাধারণত ইস্পাতের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস + ফার্নেস আউট রিফাইনিং (LF) + ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং (VD) প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে ≤ 255 HBW এর কঠোরতা সহ ডেলিভারি স্টেটটি অ্যানিল করা হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা অর্জন করা যেতে পারে:

অ্যানিলিং: 850℃ ধরে রাখার পরে, 550℃ (≤ 30℃/h) এ নিয়ন্ত্রিত কুলিং এবং তারপরে বায়ু কুলিং ফোরজিং স্ট্রেস দূর করতে এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করে।

শমন: 550℃ এবং 850℃ এ দুটি প্রিহিট করার পরে, 1020 - 1040℃ এ গরম করার পরে, তেল কুলিং বা এয়ার কুলিং এর পরে, নিভানোর কঠোরতা HRC 61 - 63 এ পৌঁছাতে পারে। এই ইস্পাতটির দুর্দান্ত নিভে যাওয়ার কার্যকারিতা রয়েছে, এমনকি বড়-সেকশনের মৃত্যুর জন্য, এটি একটি চরম শক্ত এবং ছোট আকারের স্তর পেতে পারে।

টেম্পারিং: দুটি রুট প্রদান করা হয়েছে - 180 - 200℃ কম-তাপমাত্রার টেম্পারিং দুবার, কঠোরতা HRC 62 - 63, উচ্চ-কঠোরতা কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত; 520 - 530℃ উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং দুবার, কঠোরতা এখনও HRC 62 - 64 থাকতে পারে, এই সময়ে, কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, অবশিষ্ট চাপ কার্যকরভাবে নির্মূল করা হয়েছে, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সর্বোত্তম।

প্রচলিত Cr12MoV স্টিলের সাথে তুলনা করে, যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সার পরে, Cr8Mo2SiV এর ডাই লাইফ প্রায় 30% বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং এর অ্যান্টি-ক্র্যাকিং এবং অ্যান্টি-ক্র্যাকিং অ্যাঙ্গেল পারফরম্যান্স SKD11 টাইপ স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।

3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

এর "নমনীয় এবং কঠিন" কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের কারণে, Cr8Mo2SiV ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

যথার্থ স্ট্যাম্পিং মারা যায়: শরীরের অংশ, কাঠামোগত অংশ ইত্যাদির উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং, কাটিং প্রান্তে শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের সাথে

কোল্ড শিয়ারিং মরে যায়, এজ ট্রিমিং মারা যায়, এজ রোলিং মারা যায়: উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা ব্যবহার করে

অঙ্কন মারা যায়, মোচড় মারা যায়, গেজ: তাপ চিকিত্সার পরে এর মাইক্রো-ডিফর্মেশন বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে

কোল্ড এক্সট্রুশন মরে যায়, কোল্ড ফোরজিং মারা যায়, গভীর অঙ্কন তৈরি হয়: স্টেইনলেস স্টিল প্লেট, উচ্চ-শক্তির অ্যালয় ইত্যাদির প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য উপযুক্ত, যা উপকরণ প্রক্রিয়া করা কঠিন

লেজার কাটিং প্রসেসিং গঠন মারা যায়: উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে, এটি লেজার কাটিংয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেসকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে

4. ফর্ম সরবরাহ করুন

বাজারে Cr8Mo2SiV এর সরবরাহের ফর্মগুলি বিভিন্ন ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং চাহিদা মেটাতে অনেক বৈচিত্র্যময়:

বৃত্তাকার রড (গোলাকার ইস্পাত): ব্যাসের পরিসীমা প্রশস্ত, সাধারণত Φ10 মিমি থেকে Φ700 মিমি পর্যন্ত পাওয়া যায়। পৃষ্ঠটি কালো ফিনিশ, পালিশ, টেক্সচার্ড বা নির্ভুলভাবে পরিণত অবস্থায় থাকতে পারে।

শীট/ফ্ল্যাট স্টিল: বেধ 8 থেকে 500 মিমি, প্রস্থ 50 থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত। এটি ডেলিভারির জন্য উভয় পক্ষ বা চার দিকে মেশিন করা যেতে পারে।

Forgingsএবং মডিউল: নকল খালি □200 থেকে 500 মিমি। নকল ডিস্কের সর্বোচ্চ ব্যাস Ø1200 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। বড় ছাঁচ ফাঁকা জন্য উপযুক্ত.

অন্যান্য আকার: কিছু সরবরাহকারী বিশেষ বিভাগ যেমন স্টিলের পাইপ, ইস্পাত স্ট্রিপ, তারের রড, ষড়ভুজ রড ইত্যাদি প্রদান করতে পারে।

কাস্টম প্রসেসিং পরিষেবা: কাটিং এবং সাইজিং, রুক্ষ মেশিনিং, কাস্টমাইজড হিট ট্রিটমেন্ট (কোনচিং + টেম্পারিং), সারফেস ট্রিটমেন্ট (ব্ল্যাক ফিনিশ, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, টার্নিং/মিলিং/ফিনিশ) অন্তর্ভুক্ত। অতিরিক্ত মূল্য সংযোজন পরিষেবা।

ডেলিভারি স্ট্যাটাস: বেশিরভাগই অ্যানিলেড অবস্থায় বিতরণ করা হয় (কঠোরতা ≤255 HBW)। এছাড়াও স্বাভাবিক অবস্থায় ডেলিভারির জন্য উপলব্ধ, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনযুক্ত অবস্থায়, এবং 100% অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের বিষয়।

এই yidu tongxin নির্ভুলতা ফোরজিং কোম্পানির উত্পাদন লাইন ফরজিং হয়