ফোরজিং প্রযুক্তির ভূমিকা এবং ফোরজিংসের প্রয়োগের সুযোগ

ফরজিং প্রক্রিয়া ফোরজিংস উৎপাদনে একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে। প্রাপ্ত ফোরজিংসের গুণমান (আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রবাহ রেখা, ইত্যাদি উল্লেখ করে) প্রক্রিয়া প্রবাহের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির ধরন এবং টননেজও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কিছু বিশেষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি বা নতুন ফোরজিং প্রক্রিয়া, যেমন এভিয়েশন ইঞ্জিন সংকোচকারী ডিস্ক এবং টারবাইন ডিস্ক সহ উপকরণ প্রতিস্থাপন দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে। ব্যবহারের সময়, ডিস্কের প্রান্ত এবং হাবের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট বড় (300-400 ℃ পর্যন্ত)। এই কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, দ্বৈত কর্মক্ষমতা ডিস্ক আবির্ভূত হয়েছে। ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির যথাযথ ব্যবস্থার মাধ্যমে, উত্পাদিত দ্বৈত কর্মক্ষমতা ডিস্কগুলি প্রকৃতপক্ষে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘরের তাপমাত্রা উভয় কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। প্রক্রিয়া প্রবাহের যথাযথ বিন্যাস শুধুমাত্র গুণমানকে প্রভাবিত করে না, তবে ফোরজিংসের উৎপাদন খরচকেও প্রভাবিত করে; সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া প্রবাহ হওয়া উচিত সর্বোত্তম মানের ফোরজিংস, সর্বনিম্ন খরচ, সুবিধাজনক এবং সহজ অপারেশন, এবং উপাদানের সম্ভাব্যতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা।

উত্পাদনের গভীরতর বিকাশ এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে কারুশিল্পের গুরুত্ব বোঝা ধীরে ধীরে গভীর হয়। আইসোথার্মাল ফোরজিং প্রযুক্তির আবির্ভাব বৃহৎ নির্ভুল ফোরজিংস ফরজিং এবং বিকৃত করা কঠিন সংকর ধাতুগুলিকে সমাধান করেছে যার জন্য বৃহৎ টন যন্ত্রের সরঞ্জাম এবং দুর্বল গঠনযোগ্যতা প্রয়োজন। ফোরজিংসে ব্যবহৃত উপকরণ এবং আকারগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি একই নয়। ফোরজিং শিল্পে নিযুক্ত প্রকৌশলীদের কাজ এই সমস্যাগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা।

Forgings অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত আছে. গতির প্রায় সমস্ত প্রধান লোড-ভারবহন উপাদানগুলি ফোরজিং দ্বারা গঠিত হয়, তবে ফোরজিং (বিশেষত ডাই ফোরজিং) প্রযুক্তির বিকাশের জন্য সবচেয়ে বড় চালিকা শক্তি আসে পরিবহন উত্পাদন শিল্প থেকে - অটোমোবাইল উত্পাদন এবং পরে বিমান উত্পাদন। ফোরজিংসের আকার এবং গুণমান বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং তাদের আকারগুলি আরও জটিল এবং পরিমার্জিত হয়ে উঠছে। ফরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপক হয়ে উঠছে, যা আরও কঠিন করে তুলছে। এর কারণ হল আধুনিক ভারী শিল্প এবং পরিবহন শিল্পগুলি তাদের পণ্যগুলির জন্য দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অনুসরণ করে। এভিয়েশন ইঞ্জিনের মতো, থ্রাস্ট টু ওয়েট রেশিও বাড়ছে। কিছু গুরুত্বপূর্ণ লোড বহনকারী উপাদান, যেমন টারবাইন ডিস্ক, শ্যাফ্ট, কম্প্রেসার ব্লেড, ডিস্ক, শ্যাফ্ট ইত্যাদির তাপমাত্রার পরিসর রয়েছে, আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ কাজের পরিবেশ, আরও জটিল স্ট্রেস স্টেট এবং দ্রুত বর্ধমান চাপ। এর জন্য লোড-বেয়ারিং ফোরজিংসের উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ক্লান্তি শক্তি, ক্রীপ শক্তি এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা প্রয়োজন।

প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং শিল্পায়নের ক্রমবর্ধমান স্তরের সাথে, প্রতি বছর ফোরজিসের সংখ্যা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। বিদেশী ভবিষ্যদ্বাণী অনুসারে, এই শতাব্দীর শেষ নাগাদ, উড়োজাহাজে ব্যবহৃত যন্ত্রাংশের ফোরজিং (শীট মেটাল গঠন সহ) হবে 85%, অটোমোবাইলগুলি 60% -70% এবং কৃষি যন্ত্রপাতি এবং ট্রাক্টরগুলির জন্য 70% হবে৷ বর্তমানে, বিশ্বে একা ইস্পাত ডাই ফোরজিংসের বার্ষিক উত্পাদন 10 মিলিয়ন টনের বেশি।