গিয়ার ফরজিংয়ের গুণমান কীভাবে উন্নত করা যায়?

গিয়ার মনোযোগ দিতে অনেক বিষয় আছেজোড়দার করা, কিন্তু প্রতিটি আইটেম কঠোরভাবে মনোযোগ দেওয়া উচিত নয়, গিয়ার forging গুণমান উন্নত কিভাবে? নিচের প্রবন্ধটি মূলত আপনাকে বলার জন্য।
হার্ডনেস হল গিয়ার ফোরজিংস হিট ট্রিটমেন্টের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মানের টেস্ট সূচক, শুধুমাত্র এই কারণেই নয় যে কঠোরতা পরীক্ষা দ্রুত, সহজ এবং ফোরজিংসের ক্ষতি করে না, তবে কঠোরতার মান থেকে অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও অনুমান করা যায়, তাপ চিকিত্সার পরে কঠোরতার যুক্তিসঙ্গত সংকল্প। ভাল কর্মক্ষমতা সঙ্গে forgings দিতে হবে, গুণমান উন্নত করতে, স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা আছে.
কঠোরতা মান ছাড়াও, অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করা আবশ্যক:
1. শক্তি এবং বলিষ্ঠতার যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়। সাধারণত লোহা এবং ইস্পাত পদার্থের শক্তি এবং দৃঢ়তা পারস্পরিক ভাটা এবং প্রবাহ। স্ট্রাকচারাল ফোরজিংসের জন্য, নিরাপত্তার মাপকাঠি হিসাবে একটি সাধারণ প্রভাবের বলিষ্ঠতা, উচ্চ দৃঢ়তা সূচকের অনুসরণ, শক্তির ত্যাগ ছাড়াই, যার ফলে ভারী এবং ভারী যান্ত্রিক পণ্য হয়, দীর্ঘ জীবন নয়। বিপরীতভাবে, ছাঁচের জন্য, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি (টরসিয়াল শক্তি) অনুসরণ করার জন্য, তবে ছাঁচের ব্লেডের পতন এবং ফ্র্যাকচারের ভূমিকা কমাতে কঠোরতাকে উপেক্ষা করুন, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ নয়। অতএব, ফোরজিংসের কাজের অবস্থা এবং ব্যর্থতার ফর্মগুলি তদন্ত এবং বিশ্লেষণ করা উচিত, শক্তি এবং দৃঢ়তা অনুসারে যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়ের জন্য ফোরজিংসের শক্তি এবং শক্ততা নির্ধারণ করতে হবে।
2. উপাদান শক্তি, কাঠামোগত শক্তি এবং সিস্টেম শক্তির মধ্যে সম্পর্ক সঠিকভাবে পরিচালনা করুন। বিভিন্ন উপাদান শক্তি সূচকগুলি মানক নমুনা ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে (পৃষ্ঠের অবস্থা, অবশিষ্ট চাপ এবং চাপের অবস্থা সহ)। ফোরজিংসের কাঠামোগত শক্তি আকারের কারণ এবং খাঁজ প্রভাব দ্বারা প্রভাবিত হয়, যখন সিস্টেমের শক্তি অন্যান্য ফোরজিংসের মিথস্ক্রিয়া সম্পর্কিত। এই তিনটির মধ্যে মহান পার্থক্য রয়েছে, যেমন মসৃণ পরীক্ষার রডের উপাদান ক্লান্তি শক্তি বেশি, তবে শারীরিক ক্লান্তি শক্তি খুব কম হতে পারে। অতএব, সিমুলেশন পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা আরও উপযুক্ত।
3, সমাবেশের শক্তি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত। বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা এবং প্রকৃত ব্যবহার দেখায় যে যখন সমাবেশ (যেমন ওয়ার্ম গিয়ার এবং ওয়ার্ম, চেইন স্প্রোকেট, বল এবং রিং এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার) শক্তির মিলের সাথে পৌঁছায়, তখন পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বলটির কঠোরতা রিংয়ের চেয়ে 2HRC বেশি হওয়া উচিত এবং একটি অটোমোবাইলের পিছনের এক্সেলের ড্রাইভিং গিয়ারের পৃষ্ঠের কঠোরতা চালিত গিয়ার সিটের চেয়ে 2 থেকে 5HRC বেশি হওয়া উচিত। একই কঠোরতা ঘর্ষণ জোড়া মধ্যে একই পদ্ধতি দ্বারা চিকিত্সা একই ইস্পাত, প্রতিরোধের পরিধান অপেক্ষাকৃত দরিদ্র.
4, পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ forgings, হৃদয় এবং পৃষ্ঠ শক্তি যুক্তিসঙ্গত মিল হওয়া উচিত. সারফেস মজবুত করার অংশগুলি (যেমন কার্বারাইজিং নিভেনিং, কার্বারাইজিং নিভেনিং, নাইট্রাইডিং, ইন্ডাকশন নিভেনিং, ইত্যাদি), যখন হার্ডেনিং লেয়ারের গভীরতা নিশ্চিত হয়, তখন হার্টের উপযুক্ত শক্তি থাকা উচিত, যাতে হৃৎপিণ্ড এবং পৃষ্ঠের শক্তি একটি ভাল ম্যাচিং স্টেট অর্জন করতে পারে। , যাতে নিশ্চিত করার জন্য যে ফোরজিংয়ের একটি উচ্চ পরিষেবা জীবন রয়েছে। যদি মূল শক্তি খুব কম হয়, ট্রানজিশন জোন ক্লান্তি উত্স তৈরি করা সহজ, যার ফলে ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়; মূল শক্তি খুব বেশি হলে, পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ সংকোচনশীল চাপ ছোট হয়, এবং ক্লান্তি জীবন দীর্ঘ হয় না।

এটি টংক্সিন প্রিসিশন ফোরজিং কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত ওপেন ডাই ফোরজিং