Forgingsফরজিং এ সাধারণত ফরজিং, কাটিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। ডাই-এর উৎপাদন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য, উপাদানের ভাল নমনীয়তা, যন্ত্রযোগ্যতা, কঠোরতা, কঠোরতা এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি থাকা উচিত; এটি একটি ছোট জারণ, decarbonization সংবেদনশীলতা এবং quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা থাকা উচিত.
1. নমনীয়তা: এটিতে কম গরম ফোরজিং বিকৃতি প্রতিরোধ, ভাল প্লাস্টিকতা, প্রশস্ত ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা, কম ফোরজিং কোল্ড ক্র্যাকিং এবং নেটওয়ার্ক কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রয়েছে।
2. অ্যানিলিং প্রযুক্তি: গোলককরণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা পরিসীমা প্রশস্ত, অ্যানিলিং কঠোরতা কম এবং ওঠানামার পরিসীমা ছোট, স্ফেরোইডাইজেশন হার বেশি।
3. Machinability: বড় কাটিয়া পরিমাণ, কম টুল ক্ষতি, কম যন্ত্র পৃষ্ঠের রুক্ষতা.
4. অক্সিডেশন এবং ডিকার্বনাইজেশন সংবেদনশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করার সময়, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ভাল হতে পারে, ডিকার্বনাইজেশন গতি ধীর, গরম করার মাধ্যমটি সংবেদনশীল নয় এবং পিটিং প্রবণতা ছোট।
5, শক্ত করা: অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা সঙ্গে quenching পরে.
6. হার্ডনেবিলিটি: নিভানোর পরে একটি গভীর নিভৃত স্তর পাওয়া যেতে পারে এবং মাঝারি নিরসনের মাধ্যম ব্যবহার করে শক্ত করা যেতে পারে।
7, quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা: প্রচলিত quenching ভলিউম পরিবর্তন ছোট, আকৃতি warping, বিকৃতি সামান্য, অস্বাভাবিক বিকৃতি প্রবণতা কম। প্রচলিত quenching ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা কম এবং তাপমাত্রা এবং workpiece আকার quenching সংবেদনশীল.
8. গ্রাইন্ডেবিলিটি: গ্রাইন্ডিং হুইলের আপেক্ষিক ক্ষতি ছোট, কোন বার্ন সীমা নাকালের পরিমাণ বড়, এটি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং শীতল অবস্থার মানের প্রতি সংবেদনশীল নয় এবং ফাটলগুলি পিষানো এবং পিষানো সহজ নয়।
আমাদের পণ্যগুলি আমাদের খুশি গ্রাহকের কাছে পাঠানোর জন্য প্রস্তুত-
এটি টংক্সিন নির্ভুলতা ফোরজিং থেকে চালানের বাস্তব চিত্র