বড় খাদ forgings জন্য মেশিন পদ্ধতি
2022-09-20
বড় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিখাদ forgings in শিল্প বর্তমানে তুলনামূলকভাবে জটিল বলা যেতে পারে, এবং অনেক ফোরজিং প্ল্যান্টের জন্য সরাসরি ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ। তো, চলুন জেনে নিই বড় শ্যাফট ফোরজিংসের ফরজিং।
বড় শ্যাফ্ট ফোরজিংস সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট থেকে সরাসরি নকল করা হয়। শ্যাফ্ট ফোরজিং এর ভর যত বেশি হবে, অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের টনেজ তত বেশি হবে। অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের ঢালাই প্রক্রিয়ায়, অধাতু অন্তর্ভুক্তি, পৃথকীকরণ, সঙ্কুচিত গর্ত এবং ঘন ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি গুরুতর। শ্যাফ্ট ফোরজিংসের পছন্দসই গুণমান পাওয়ার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি ফোরজিংয়ের মাধ্যমে দূর করা হয়। কিন্তু প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বড় শ্যাফ্ট ফোরজিংসের অতিস্বনক পরিদর্শনের পাসের হার প্রায়ই কম হয়।
উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ ফ্ল্যাট অ্যাভিল লং ড্রয়িং প্রক্রিয়ার ঐতিহ্যগত ফোরজিং প্রক্রিয়া তত্ত্বের উত্পাদনে, 40% রোলারের ফলাফল অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নয় কারণ প্রচুর অক্ষীয় ঘন ত্রুটি বা অনুদৈর্ঘ্য ফাটল রয়েছে। রোলার বডির কেন্দ্রে। ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের ত্রুটিগুলি ছাড়াও, ফোরজিং প্রক্রিয়াটিও উন্নত করা দরকার। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৃহৎ ফোরজিংসের উপর প্রচুর পরিমাণে গবেষণা এবং সিমুলেশন পরীক্ষা করা হয়েছে। এটি দেখানো হয়েছে যে প্রথাগত ফোরজিং প্রক্রিয়া তত্ত্বে ফ্ল্যাট অ্যাভিলের সাধারণ অঙ্কন প্রক্রিয়া বড় ফোরজিংসের ফোরজিং ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য আদর্শ নয়, যা বড় ফোরজিং নির্মাতাদের শ্যাফ্ট ফোরজিংসের অতিস্বনক পরিদর্শনের কম পাস হারের প্রধান কারণও।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফোরজিংস কাস্টিংয়ের মতো জটিল নয়, তবে কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ সংগঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ফোরজিংসের সাথে তুলনা করা যায় না। তাপ চিকিত্সা forgings পরে, প্রভাব দৃঢ়তা নির্বিশেষে, ফ্র্যাকচার শক্তি, ক্লান্তি শক্তি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্রতিরোধ্য উচ্চতর। গুরুত্বপূর্ণ অংশ নির্বাচন করা হয় forging পদ্ধতি উত্পাদন, এর মৌলিক কারণ এটি হবে. এই অবস্থা অদূর ভবিষ্যতে অব্যাহত থাকবে। বিশেষ করে একবিংশ শতাব্দীর নতুন যুগে, এটি দেখা উচিত যে সমস্ত শিল্প খাত উদ্ভাবনের তরঙ্গে আঘাত হানবে এবং এটি এমন সেক্টর হবে যারা প্রযুক্তি গ্রহণ করবে যা টেকসই হবে এবং তাদের মধ্যে প্রতিযোগিতা থাকবে। বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া।
বড় শ্যাফ্ট ফোরজিংস সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট থেকে সরাসরি নকল করা হয়। শ্যাফ্ট ফোরজিং এর ভর যত বেশি হবে, অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের টনেজ তত বেশি হবে। অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের ঢালাই প্রক্রিয়ায়, অধাতু অন্তর্ভুক্তি, পৃথকীকরণ, সঙ্কুচিত গর্ত এবং ঘন ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি গুরুতর। শ্যাফ্ট ফোরজিংসের পছন্দসই গুণমান পাওয়ার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি ফোরজিংয়ের মাধ্যমে দূর করা হয়। কিন্তু প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বড় শ্যাফ্ট ফোরজিংসের অতিস্বনক পরিদর্শনের পাসের হার প্রায়ই কম হয়।
উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ ফ্ল্যাট অ্যাভিল লং ড্রয়িং প্রক্রিয়ার ঐতিহ্যগত ফোরজিং প্রক্রিয়া তত্ত্বের উত্পাদনে, 40% রোলারের ফলাফল অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নয় কারণ প্রচুর অক্ষীয় ঘন ত্রুটি বা অনুদৈর্ঘ্য ফাটল রয়েছে। রোলার বডির কেন্দ্রে। ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের ত্রুটিগুলি ছাড়াও, ফোরজিং প্রক্রিয়াটিও উন্নত করা দরকার। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৃহৎ ফোরজিংসের উপর প্রচুর পরিমাণে গবেষণা এবং সিমুলেশন পরীক্ষা করা হয়েছে। এটি দেখানো হয়েছে যে প্রথাগত ফোরজিং প্রক্রিয়া তত্ত্বে ফ্ল্যাট অ্যাভিলের সাধারণ অঙ্কন প্রক্রিয়া বড় ফোরজিংসের ফোরজিং ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য আদর্শ নয়, যা বড় ফোরজিং নির্মাতাদের শ্যাফ্ট ফোরজিংসের অতিস্বনক পরিদর্শনের কম পাস হারের প্রধান কারণও।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফোরজিংস কাস্টিংয়ের মতো জটিল নয়, তবে কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ সংগঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ফোরজিংসের সাথে তুলনা করা যায় না। তাপ চিকিত্সা forgings পরে, প্রভাব দৃঢ়তা নির্বিশেষে, ফ্র্যাকচার শক্তি, ক্লান্তি শক্তি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্রতিরোধ্য উচ্চতর। গুরুত্বপূর্ণ অংশ নির্বাচন করা হয় forging পদ্ধতি উত্পাদন, এর মৌলিক কারণ এটি হবে. এই অবস্থা অদূর ভবিষ্যতে অব্যাহত থাকবে। বিশেষ করে একবিংশ শতাব্দীর নতুন যুগে, এটি দেখা উচিত যে সমস্ত শিল্প খাত উদ্ভাবনের তরঙ্গে আঘাত হানবে এবং এটি এমন সেক্টর হবে যারা প্রযুক্তি গ্রহণ করবে যা টেকসই হবে এবং তাদের মধ্যে প্রতিযোগিতা থাকবে। বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy