কেন ফোরজিং প্রক্রিয়া বর্তমানে অপরিবর্তনীয়?

গাড়ি এবং কিছু ড্রাইভ শ্যাফ্ট অবশ্যই নকল হতে হবে, বিশেষ করে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট উপাদান।জোড়দার করাএকটি প্রক্রিয়া যার দ্বারা ব্লক এবং বার ইস্পাত উপকরণ আকারে আঘাত করা হয়। পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে বিলেট গরম করে ফোরজিংকে হট ফোরজিং বলে। হট ফোরজিং ফোরজিংকে চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতির কাছাকাছি করে দেয় এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। ফোরজিং এর প্রভাবের কারণে ঢালাই পণ্যের চেয়ে উচ্চ মানের এবং নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট এবং স্প্রোকেট গিয়ার যা উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা থাকা প্রয়োজন তা হট ফোরজিং ফোরজিংস। অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অটোমোবাইল ইঞ্জিনের একটি শ্যাফ্ট উপাদান যা ড্রাইভিং পিস্টনের রৈখিক গতিকে ঘূর্ণমান গতিতে পরিবর্তন করে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রধান শ্যাফ্ট, পিস্টন সংযোগকারী রড, সংযোগকারী রড পিন, ভারসাম্য ওজন এবং ইঞ্জিনে স্থির অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। গাড়ির ধরন এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, গাড়ির ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের লাইনে তিনটি সিলিন্ডার, লাইনে চারটি সিলিন্ডার, লাইনে ছয়টি সিলিন্ডার, ভি -6 সিলিন্ডার, ভি -8 সিলিন্ডার এবং অন্যান্য ফর্ম রয়েছে, আকৃতিটি খুব জটিল।

অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির ব্যাপক উত্পাদনের পদ্ধতি হল কাস্টিং বা ফোরজিংসগুলিকে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি ঢালাই বা ফোরজিং করা এবং তারপর ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট তৈরির জন্য মেশিনের মাধ্যমে শেষ করা। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের উচ্চ কার্যকারিতার চাহিদা আরও বেশি জরুরী হয়ে উঠেছে এবং ক্রমবর্ধমান ব্যবহার সহ চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ফোরজিং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলি অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মূলধারায় পরিণত হয়েছে। অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা হল ইঞ্জিনকে দক্ষ, শান্ত এবং কম জ্বালানী খরচ করার জন্য উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা। একই সময়ে, হালকা ওজন অর্জনের জন্য ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টও প্রয়োজন।

অতীতে, অটোমোবাইলের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফরজ করার জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি সাধারণত কার্বন ইস্পাত এবং CR-MO স্টিলের (নিভানোর এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট) তাপ চিকিত্সা করা হয়। 1970 এর পরে, উপাদান খরচ কমানোর জন্য, অ-নিভৃত এবং টেম্পারড ইস্পাত উন্নয়ন প্রচার করা হয়. এখন, V এর সাথে কার্বন ইস্পাত (উচ্চ ক্লান্তি শক্তি ইস্পাত) এবং V ছাড়া কার্বন ইস্পাত অটোমোবাইল ফোরজিং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহৃত মূলধারার ইস্পাত হয়ে উঠেছে।

এছাড়াও, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ক্লান্তি শক্তি উন্নত করার জন্য, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের বিপজ্জনক অংশগুলিতে, যেমন সংযোগকারী রড পিন এবং স্পিন্ডেলের গোলাকার কোণে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি নিবারণ, নরম নাইট্রাইডিং এবং রোলিং প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। এই অংশগুলির শক্তি, যা নকল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের শ্রেষ্ঠত্বও দেখায়।

অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফোরজি করার সময়, ফোরজিং বিলেটকে সাধারণত প্রায় 1200â গরম করা হয়। এইভাবে, ছোট ফোরজিং সরঞ্জামগুলি ছোট লোড চাপাতে এবং ভাল নির্ভুলতা ফোরজিং করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফরজ করার সময়, শুধুমাত্র মান ব্যবস্থাপনাই নয়, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ম্যাটেরিয়াল ডিজাইন, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট শেপ ডিজাইন, স্টিল মেকিং থেকে ফোরজিং সিস্টেম প্রক্রিয়াকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বা অ্যাক্সেল পণ্যগুলি বার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা সহজে ক্র্যাকিং মানের ভিন্নতা জাগিয়ে তোলে।