নির্ভুল ফোরজিংস ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?

1. নির্ভুলতার নকশা এবং উত্পাদন পদ্ধতিforgings

বর্তমানে, উত্পাদনে প্রয়োগ করা অনেক নির্ভুল ফোরজিং প্রযুক্তি রয়েছে। বিভিন্ন ফর্মিং তাপমাত্রা অনুসারে, এটি গরম সমাপ্তি, ঠান্ডা সমাপ্তি, উষ্ণ সমাপ্তি, যৌগিক সমাপ্তি, আইসোথার্মাল সমাপ্তি এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

1.1 হট ফরজিং প্রযুক্তি

নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে ফোরজিং তাপমাত্রা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে থাকে তাকে হট প্রিসিশন ফোরজিং বলে। গরম ফোরজিং উপাদানের কম বিকৃতি প্রতিরোধের এবং ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে, তাই এটি জটিল ওয়ার্কপিস গঠন করা সহজ, তবে শক্তিশালী অক্সিডেশনের কারণে, পৃষ্ঠের গুণমান এবং ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা খুব কম। হট ফরজিং এর সাধারণ কৌশল হল ক্লোজড ডাই ফোরজিং। ভুল ম্যাটেরিয়াল ইনপুট, ডাই ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুলতার কারণে, পোস্ট-ক্লোজিং স্টেজে ক্লোজড ডাই ফোরজিংয়ের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, যা সরঞ্জামের ব্যাপক ক্ষতি করে এবং মারা যায়।

এই সমস্যা সমাধানের সাধারণ পদ্ধতি হল শান্ট স্টেপ-ডাউন নীতি, অর্থাৎ, বদ্ধ গহ্বরে ভরা জায়গায় যুক্তিসঙ্গত আকার এবং আকার সহ একটি শান্ট স্টেপ-ডাউন গহ্বর সেট করা হয়। গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হওয়ার পরে, বিলেটের অতিরিক্ত ধাতুটি শান্ট চেম্বারের গর্তে বের করে দেওয়া হয়, যা এই দ্বন্দ্বের সমাধান করে যে বিলেটের আয়তন গহ্বরের আয়তনের সমান নয় এবং অভ্যন্তরীণ হ্রাস করতে সহায়তা করে। গহ্বরের চাপ এবং ডাইয়ের জীবনকে উন্নত করে।

1.2 কোল্ড ফরজিং প্রযুক্তি

কোল্ড ফোরজিং হল ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত একটি নির্ভুল ফোরজিং প্রযুক্তি। কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তিতে ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি এড়ানোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ শক্তি এবং ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান। কোল্ড ফোরজিং গঠনের প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকতা দুর্বল, বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, ডাই এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং কাঠামো জটিল, এটি গঠন করা কঠিন। উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের সমস্যা এবং কোল্ড ফোরজিংয়ের দুর্বল ভরাট প্রভাবের সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে, ব্লক ফোরজিং, ফ্লোটিং ডাই ফোরজিং এবং প্রিকাস্ট ফোরজিংয়ের মতো নতুন কৌশলগুলি ধারাবাহিকভাবে তৈরি করা হয়েছে।

1.3 উষ্ণ ফোরজিং প্রযুক্তি

উষ্ণ ফোরজিং হল একটি নির্ভুল ফোরজিং কৌশল যা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। উষ্ণ ফোর্জিং নির্ভুলতা তৈরির প্রযুক্তি ঠান্ডা ফোরজিংয়ের উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতার মধ্য দিয়ে ভেঙে যায়, অংশগুলির আকৃতি খুব জটিল হওয়া উচিত নয় এবং মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বাড়ানোর প্রয়োজন। একই সময়ে, এটি হট ফোরজিংয়ে শক্তিশালী অক্সিডেশনের কারণে পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাসের সমস্যাগুলিকে অতিক্রম করে। এটি ঠান্ডা ফোরজিং এবং হট ফোরজিং উভয়েরই সুবিধা রয়েছে এবং উভয়ের অসুবিধাগুলিকে অতিক্রম করে। যাইহোক, হট ফোরজিং প্রযুক্তির কম ফোরজিং তাপমাত্রা, সংকীর্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা, ফোরজিং পরিসীমার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, সরঞ্জাম এবং ডাই স্ট্রাকচার এবং ডাই উপাদানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

1.4 কম্পোজিট ফোরজিং প্রযুক্তি

নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি এবং নির্ভুলতা ফোরজিংয়ের জটিলতার সাথে, সাধারণ ঠান্ডা, উষ্ণ এবং গরম ফোরজিং প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। কম্পোজিট ফোরজিং প্রযুক্তি একটি ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণ করতে কোল্ড ফোরজিং, ওয়ার্ম ফোরজিং এবং হট ফোরজিংকে একত্রিত করে, যা কোল্ড ফোরজিং, ওয়ার্ম ফোরজিং এবং হট ফোরজিং এর সুবিধাগুলি খেলতে পারে এবং কোল্ড ফোরজিং, ওয়ার্ম ফোরজিং এবং হট ফোরজিং এর অসুবিধাগুলি দূর করতে পারে৷ তিনটি ভিন্ন প্রযুক্তি পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত সোজা বেভেল গিয়ারের প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা তুলনা করা হয়। এটি দেখায় যে যৌগিক ফোরজিং প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত ওয়ার্কপিস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতায় উন্নতি করেছে। অতএব, যৌগিক নির্ভুলতা ফোরজিং প্রযুক্তি স্পষ্টতা ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।