ফরজিং বিভাগ

গঠন প্রক্রিয়া অনুযায়ী, forging বিনামূল্যে বিভক্ত করা যেতে পারেজোড়দার করা, ডাই ফরজিং, গ্রাইন্ডিং রিং এবং স্পেশাল ফরজিং

তিন গর্জেস জাহাজ লিফট বাদাম বিলেট

1, বিনামূল্যে forging. এটি সাধারণ সার্বজনীন সরঞ্জামগুলির সাহায্যে অংশগুলি ফোরজ করার প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিকে বোঝায়, বা ফোরজিং সরঞ্জামগুলির উপরের এবং নীচের অ্যাভিলের মধ্যে ফাঁকা জায়গায় সরাসরি বাহ্যিক বল প্রয়োগ করে, যাতে ফাঁকাটিকে বিকৃত করা যায় এবং প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক আকার এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান পাওয়া যায়। . ফ্রি ফোরজিং পদ্ধতিতে উত্পাদিত ফোরজিংকে ফ্রি ফোরজিং বলা হয়। ফ্রি ফোরজিং খালি প্রসেসিং গঠনের জন্য, যোগ্য ফোরজিংস প্রাপ্ত করার জন্য অল্প সংখ্যক ফোরজিংস, ফোরজিং হ্যামার, হাইড্রোলিক প্রেস এবং অন্যান্য ফোরজিং সরঞ্জামের উত্পাদনের উপর ভিত্তি করে। বিনামূল্যে ফোরজিংয়ের প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বিপর্যস্ত করা, অঙ্কন করা, খোঁচা দেওয়া, কাটা, বাঁকানো, মোচড়ানো, স্থানচ্যুতি এবং ফোরজিং। বিনামূল্যে ফোরজিং সব গরম ফোরজিং হয়. [২]

2, ডাই ফরজিং। ডাই ফোরজিং ওপেন ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড ডাই ফোরজিং এ বিভক্ত। ফোরজিং পেতে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ফোরজিং ডাই চেম্বারে চাপে ধাতব ফাঁকা বিকৃত হয়। ডাই ফোরজিং সাধারণত ছোট ওজন এবং বড় ব্যাচের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ডাই ফোরজিংকে হট ডাই ফোরজিং, ওয়ার্ম ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিং এ ভাগ করা যায়। উষ্ণ ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিং হল ডাই ফোরজিং এর ভবিষ্যত বিকাশের দিক এবং ফোরজিং প্রযুক্তির স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে। [৩]

উপাদান অনুযায়ী, ডাই ফোরজিংকে ব্ল্যাক মেটাল ডাই ফোরজিং, নন-লৌহঘটিত মেটাল ডাই ফোরজিং এবং পাউডার পণ্য তৈরিতেও ভাগ করা যায়। নাম থেকে বোঝা যায়, উপকরণগুলি হল কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য লৌহঘটিত ধাতু, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণ।

এক্সট্রুশন ডাই ফোর্জিংয়ের জন্য দায়ী করা উচিত, ভারী ধাতু এক্সট্রুশন এবং হালকা ধাতু এক্সট্রুশনে বিভক্ত করা যেতে পারে।

ইয়ানকুয়াং গ্রুপ 150MN এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন, বিশ্বের বৃহত্তম

ইয়ানকুয়াং গ্রুপ 150MN এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন, বিশ্বের বৃহত্তম

ক্লোজড ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড আপসেটিং ফোরজিং ডাই ফোরজিংয়ের দুটি উন্নত কৌশল। কারণ কোন উড়ন্ত প্রান্ত নেই, উপাদান ব্যবহারের হার বেশি। এক বা একাধিক ধাপে জটিল ফোরজিংস শেষ করা সম্ভব। কোন উড়ন্ত প্রান্ত না থাকায়, ফোরজিংস ফোর্স এরিয়া কমে যায়, প্রয়োজনীয় লোড কমে যায়। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে ফাঁকা সম্পূর্ণরূপে সীমিত করা যাবে না, তাই খালির পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, ফোরজিং ডাইয়ের আপেক্ষিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা এবং ফোরজিংস পরিমাপ করা এবং ফোরজিংয়ের পরিধান কমানোর চেষ্টা করা প্রয়োজন। মারা [৩]

3, নাকাল রিং. নাকাল রিং বিশেষ সরঞ্জাম নাকাল রিং মেশিনের মাধ্যমে বিভিন্ন ব্যাসের রিং অংশ উত্পাদন বোঝায়, এছাড়াও গাড়ির চাকা হাব, ট্রেনের চাকা এবং অন্যান্য চাকার অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। [৪]

4, বিশেষ ফরজিং। বিশেষ ফোরজিংয়ের মধ্যে রয়েছে রোল ফোরজিং, ক্রস ওয়েজ রোলিং, রেডিয়াল ফোরজিং, লিকুইড ডাই ফোরজিং এবং অন্যান্য ফোরজিং পদ্ধতি, যা কিছু বিশেষ আকৃতির অংশ তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, রোল ফোরজিং একটি কার্যকর প্রিফর্মিং প্রক্রিয়া হিসাবে পরবর্তী গঠনের চাপকে ব্যাপকভাবে কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে; ক্রস ওয়েজ রোলিং স্টিলের বল, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশ তৈরি করতে পারে; রেডিয়াল ফোরজিং বড় বন্দুকের ব্যারেল, স্টেপ শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য ফোরজিংস তৈরি করতে পারে। [৪]

মারা

ফোরজিং ডাই এর মোশন মোড অনুসারে, ফোরজিংকে সুইং ফোরজিং, সুইং ফোরজিং, রোল ফোরজিং, ক্রস ওয়েজ রোলিং, রিং রোলিং এবং ক্রস রোলিং-এ ভাগ করা যায়। ঘূর্ণমান forging, ঘূর্ণমান forging এবং ঘূর্ণমান জোড়দার করা

চীনের প্রথম 400MN (40,000 টন) ভারী এভিয়েশন ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস

চীনের প্রথম 400MN (40,000 টন) ভারী এভিয়েশন ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস

রিং এছাড়াও সূক্ষ্ম forging দ্বারা machined করা যেতে পারে. উপকরণ ব্যবহারের হার উন্নত করার জন্য, রোল ফোরজিং এবং ক্রস রোলিং সরু উপকরণের পূর্বের প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। রোটারি ফোরজিং, ফ্রি ফোরজিংয়ের মতো, আংশিকভাবে গঠিত হয়। এর সুবিধা হল ফরজিং আকারের সাথে তুলনা করে, ফোরজিং ফোর্স ছোট অবস্থায়ও গঠিত হতে পারে। বিনামূল্যে ফোরজিং সহ, মুক্ত পৃষ্ঠের সম্প্রসারণের কাছাকাছি ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে উপকরণগুলিকে ফোরজিং এবং প্রক্রিয়াকরণের উপায়, তাই, নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন, তাই কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের সাহায্যে ফোরজিং ডাই এবং স্পিন কামারের ক্রমিক গতিপথের গতিবিধি হবে, একটি নিম্ন forging বল পাওয়া যায় জটিল আকার, উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য, যেমন অনেক বৈচিত্র্যের উত্পাদন, টারবাইন ব্লেড ফোরজিংসের বড় আকার।

ডাই মুভমেন্ট এবং ফরজিং ইকুইপমেন্টের স্বাধীনতার মাত্রা বেমানান। নীচের মৃত বিন্দুর বিকৃতি সীমাবদ্ধতার বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ফোরজিং সরঞ্জামগুলি নিম্নলিখিত চারটি ফর্মে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1, সীমিত forging বল ফর্ম: তেল চাপ সরাসরি ড্রাইভ স্লাইডার জলবাহী প্রেস.

2. কোয়াসি-স্ট্রোক সীমা: ক্র্যাঙ্ক এবং সংযোগকারী রড প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হাইড্রোলিক প্রেস।

3, স্ট্রোক সীমা মোড: স্লাইডার যান্ত্রিক প্রেস চালানোর জন্য ক্র্যাঙ্ক, সংযোগকারী রড এবং ওয়েজ মেকানিজম।

4. শক্তি সীমা: স্ক্রু প্রক্রিয়া সহ স্ক্রু এবং ঘর্ষণ প্রেস।

হাইড্রোলিক প্রেস ফরজিং ভারী বিমান চালনার গরম পরীক্ষা

হাইড্রোলিক প্রেস ফরজিং ভারী বিমান চালনার গরম পরীক্ষা

উচ্চ নির্ভুলতা প্রাপ্ত করার জন্য, নীচের মৃত বিন্দু, নিয়ন্ত্রণ গতি এবং ছাঁচের অবস্থানে ওভারলোড প্রতিরোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। কারণ এগুলো সহনশীলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং ডাই লাইফের উপর প্রভাব ফেলবে। উপরন্তু, নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, স্লাইডওয়ের ফাঁক সামঞ্জস্য করা, কঠোরতা নিশ্চিত করা, নীচের মৃত বিন্দু সামঞ্জস্য করা এবং সহায়ক ট্রান্সমিশন ডিভাইসের ব্যবহার এবং অন্যান্য ব্যবস্থাগুলিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।