বড় খাদ forgings জন্য প্রযুক্তিগত শর্ত
বৃহৎ শ্যাফ্ট ফোরজিংসের প্রযুক্তিগত অবস্থা, প্রচলিত ফোরজিঙের জন্য, পর্যায়ক্রমে ফোরজিিংয়ের ভূমিকা।
প্রথম পর্যায়: ঢালাই টিস্যু প্রধানত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভাঙ্গা হয়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, বিশেষ করে আক মান অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই এটি ঢালাই টিস্যু ধরে রাখার অনুমতি দেওয়া হয় না। এই পর্যায়ে একটি একক বা দুটি বিপর্যস্ত অঙ্কন দ্বারা অর্জন করা হয়।
দ্বিতীয় পর্যায়: অতিস্বনক পরীক্ষার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে জালিয়াতি করা, ভিতরে নতুন ফাটল সৃষ্টি করাকে কঠোরভাবে প্রতিরোধ করা।
তৃতীয় পর্যায়: ফোরজিং পদ্ধতি (নিয়ন্ত্রিত ফোরজিং) থার্মোডাইনামিক প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে মিশ্র স্ফটিকের প্রজন্ম নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
দ্বিতীয় পর্যায়ের প্রথম পর্যায়ের কাজ আছে, কিন্তু প্রথম পর্যায়টি দ্বিতীয় পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না; তৃতীয় পর্যায়ে অবশ্যই প্রথম পর্যায়ের প্রভাব থাকতে হবে, দ্বিতীয় পর্যায়টি তৃতীয় পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা একেবারেই পূরণ করতে পারে না।
শ্যাফ্ট ফোরজিংসের পুরো গঠন প্রক্রিয়ায়, শুধুমাত্র অপ্টিমাইজেশন এবং নতুন ফোরজিং প্রযুক্তি তত্ত্ব এবং প্রযুক্তির সংমিশ্রণ প্রতিটি পর্যায়ের বিকৃতি প্রক্রিয়াকে সর্বোত্তম সমন্বয় করতে পারে। প্রধান পয়েন্ট হল:
1) ফোর্জিং বিকৃতির প্রতিটি মুহুর্তে, অভ্যন্তরীণ প্রসার্য চাপ এড়ানো বা হ্রাস করা উচিত এবং দ্বি-দিকীয় প্রসার্য স্ট্রেসের ঘটনাটি বাদ দেওয়া উচিত।
2) ভাঙা কাস্টিং স্ট্রাকচার দ্বারা প্রভাবিত বিকৃতি পর্যায়ে, শঙ্কুযুক্ত প্লেট ফোরজিং এবং নতুন FM ফোরজিং পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে (শুধু অ্যাভিল প্রস্থ অনুপাত W/H ফাঁকা বিকৃতি অঞ্চলের কেন্দ্রে অক্ষীয় প্রসার্য চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় না, উপাদান প্রস্থ অনুপাত B/H ফাঁকা বিকৃতি এলাকার কেন্দ্রে ট্রান্সভার্স টেনসিল স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ করতে এবং উপরের দিকে সাধারণ ফ্ল্যাট অ্যাভিল এবং নীচে বড় প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করার ফোরজিং পদ্ধতি বা LZ ফোরজিং পদ্ধতি (ফ্ল্যাট অ্যাভিল) ব্যবহার করা হয় উপাদানের প্রস্থ অনুপাত B/H এবং ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে W/H অনুপাতের সাথে অঙ্কন প্রক্রিয়া)।
3) অভ্যন্তরীণ ছিদ্র দ্বারা আধিপত্য বিকৃতি পর্যায়ে, এটি একটি অঙ্কন সম্পন্ন করা উচিত। অঙ্কনের জন্য নতুন এফএম ফোরজিং পদ্ধতি বা এলজেড ফোরজিং পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে, এবং জেটিএস পদ্ধতি মাঝখানে যোগ করা যেতে পারে, এবং জেটিএস কম্প্যাকশনের পরে ফ্ল্যাট মোটা বিকৃতির অনুমতি নেই।
4) অঙ্কন দৈর্ঘ্যের পদ্ধতিটি প্রথমে পরীক্ষা করার জন্য LZ ফোরজিং পদ্ধতি বেছে নেওয়া উচিত, যেমন অ্যাভিল প্রস্থের অনুপাত W/H প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য খুব ছোট, তারপর একটি নতুন FM ফোরজিং পদ্ধতি বেছে নিন। LZ ফোরজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হোক বা নতুন FM ফোরজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হোক না কেন, প্রস্থ অনুপাত W/H, প্রস্থ অনুপাত B/H এবং হ্রাস অনুপাত â³H/H এর যুক্তিসঙ্গত মিল কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। JTS ফোরজিং প্রক্রিয়া 300 মেগাওয়াট এবং তার বেশি ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5) প্রধান বিকৃতি পর্যায়ে যখন ফাঁকা গরম করা হয়, তখন প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা 1250 ~ 1270â পৌঁছাতে হবে, এবং বিচ্ছিন্নতা ছড়িয়ে দেওয়ার সুবিধার্থে এবং খারাপ উপাদানের অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ধরে রাখার সময় নিশ্চিত করা উচিত।
6) বর্গক্ষেত্র খালি একটি বৃত্তাকার অংশ খালিতে রূপান্তরিত হয়, যা ফ্ল্যাট অ্যাভিল দ্বারা অষ্টহেড্রাল বডিতে চাপ দেওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। বাকি গঠন প্রক্রিয়াটি 120° বা 135° এর উপরের এবং নীচের V-আকৃতির অ্যাভিল দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।
7) মিশ্র স্ফটিক নিয়ন্ত্রিত ফোরজিং দূর করতে, উচ্চ তাপমাত্রা স্টপ ফরজিং বা কম তাপমাত্রা স্টপ ফোরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা যেতে পারে।
বৃহৎ শ্যাফ্ট ফোরজিংসের প্রচলিত ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, সমস্যাটি হল যে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির ভূমিকা পরবর্তী প্রক্রিয়ার দ্বারা নির্মূল বা দুর্বল হতে পারে। অতএব, প্রচলিত ফোরজিং প্রযুক্তিকে নতুন বিকশিত ফোরজিং প্রযুক্তি তত্ত্ব অনুসারে সংস্কার করা উচিত -- ফরজিংয়ের কাজটি পর্যায়ক্রমে সম্পন্ন করা উচিত, অর্থাৎ, স্পষ্ট উদ্দেশ্য সহ বিভিন্ন পর্যায়ে বিভিন্ন বিষয়বস্তুর সমস্যা সমাধান করা। এভাবে সময় সাশ্রয়, শ্রম সাশ্রয় ও ভালো মানের লাভ করা যায়।
নতুন উন্নত প্রযুক্তি যেমন শঙ্কু আপসেটিং, এলজেড ফোরজিং বা এফএম ফোরজিং ব্যবহার করে প্রতিটি পর্যায়ের ডিফর্মেশন মেকানিজমকে সর্বোত্তম সমন্বয় করা সম্ভব যা উপাদানের প্রস্থের অনুপাত B/H এবং অ্যাভিল প্রস্থের অনুপাত W/H একই সাথে নিয়ন্ত্রণ করে এবং ফরজিং যা থার্মোডাইনামিক প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে।