বড় forgings forging যখন কি লক্ষ করা উচিত?
2022-05-31
ফোরজিং প্ল্যান্টে, উত্পাদনশীলতা উন্নত করা হল লক্ষ্যের চিরন্তন সাধনা, ফোরজিং নির্মাতারা ফোরজিং মেশিনারি উচ্চ গতির গবেষণার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, ফোরজিং নির্মাতারা ফোরজিং মেশিনারি উচ্চ গতির গবেষণার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ রোটারি হেড প্রেসে, প্রধানত সার্ভো ব্যবহার করে প্রেস স্ট্রোকের সময় উন্নত করতে হাইড্রোলিক প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করুন।
উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণের সাধনায়, ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়ার জন্য উত্পাদন সহায়ক সময় যতটা সম্ভব ছোট করা প্রয়োজন। সিএনসি প্রেস সার্ভো মোটর চালিত 3-কোঅর্ডিনেট লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা স্ট্যাম্পিং সেন্টারকে দক্ষ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে।
এইভাবে সম্পূর্ণ করার জন্য একটি মেশিন টুলে বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া বা বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যৌগিক, বর্তমানে সহায়ক সময় উৎপাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে, একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত পদ্ধতির উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সমস্ত ধরণের মেশিন টুলস, ফোরজিং মেশিনারিতেও সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, প্রভাব খুবই তাৎপর্যপূর্ণ। যেমন: জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান লেজার স্টেপ ব্লান্ট কম্পোজিট মেশিন তৈরি করেছে, ডাই কাটিং এবং লেজার কাটিং জৈবভাবে, একটি ওয়ার্কপিস ফিডিং পাঞ্চিং, পাঞ্চিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, অগভীর অঙ্কন, কাটার প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পারে, সর্বাধিক স্থল সহায়ক সময় বাঁচায়, প্যানেল ক্লাসের একাধিক এবং জটিল মেশিনিং এবং ছোট ব্যাচ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের আরও বৈচিত্র পাস করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ফোরজিং প্রসেসিংয়ের দক্ষতা উন্নত করা ফোরজিং কারখানার প্রাথমিক কাজ, যাতে আরও বেশি উত্পাদন দক্ষতা থাকে।
বৃহৎ ফোরজিংসের বড় অংশের আকার এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, তাপ চিকিত্সার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত: গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি খুব অসম; অসম শস্য আকার; বড় অবশিষ্ট চাপ বিদ্যমান; কিছু ফোরজিংস সাদা দাগের ত্রুটি পরিধান করা সহজ, তাই, বড় ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সার কাজ, চাপ দূর করা ছাড়াও, কঠোরতা হ্রাস করা, প্রধানত ফোরজিংসে সাদা দাগ প্রতিরোধ করা; দ্বিতীয়টি হল ফোরজিং রাসায়নিক সংমিশ্রণকে অভিন্ন করা, ফোরজিং কাঠামোকে সামঞ্জস্য করা এবং পরিমার্জন করা। বড় ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সা সাধারণত ফরজিংয়ের পরে শীতল হওয়ার সাথে মিলিত হয়।
হোয়াইট পয়েন্ট ট্রিটমেন্ট প্রতিরোধ করুন: কুলিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট ফরজ করার পর সাদা বিন্দু সংবেদনশীল বড় ফোরজিংস, যদি আপনি প্রচুর হাইড্রোজেন ছড়িয়ে দিতে পারেন, সাংগঠনিক চাপ কমিয়ে, আপনি সাদা বিন্দু এড়াতে পারেন।
টেম্পারিং ট্রিটমেন্টকে স্বাভাবিক করা: বড় ফোরজিংসের ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্টের পর সাদা বিন্দুর জন্য সংবেদনশীল ইস্পাত এবং ইংগটের জন্য, কারণ ফরজিং সাদা বিন্দু তৈরি করবে না, ফোরজিংয়ের পরে টেম্পারিং ট্রিটমেন্টকে স্বাভাবিক করা হয়, যাতে ফরজিং শস্য পরিশোধন, অভিন্ন গঠন।
প্রকৃত উৎপাদনে, বেশিরভাগ ফোরজিংস ফরজিংয়ের পরে গরম চার্জিং ফার্নেস দ্বারা স্বাভাবিক করা হয় এবং টেম্পারড হয়। ফোরজিংয়ের পরে এয়ার কুলড ফোরজিংস শুধুমাত্র ঠান্ডা চুল্লিতে স্বাভাবিক এবং টেম্পার করা যেতে পারে। স্বাভাবিককরণের পরে আন্ডারকুলিংয়ের উদ্দেশ্য হল ফোরজিংয়ের কেন্দ্রীয় তাপমাত্রা হ্রাস করা, যাতে তাপমাত্রা সঠিক নিরোধক দ্বারা অভিন্ন হয়, তবে হাইড্রোজেন অপসারণের ভূমিকাও পালন করতে পারে। আন্ডারকুলিং তাপমাত্রা বিভিন্ন ধরনের স্টিলের সাথে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত গরম লোডিং ফার্নেসের জন্য 350-400â বা 400-450â এবং ঠান্ডা লোডিং ফার্নেসের জন্য 300-450â।
উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণের সাধনায়, ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়ার জন্য উত্পাদন সহায়ক সময় যতটা সম্ভব ছোট করা প্রয়োজন। সিএনসি প্রেস সার্ভো মোটর চালিত 3-কোঅর্ডিনেট লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা স্ট্যাম্পিং সেন্টারকে দক্ষ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে।
এইভাবে সম্পূর্ণ করার জন্য একটি মেশিন টুলে বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া বা বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যৌগিক, বর্তমানে সহায়ক সময় উৎপাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে, একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত পদ্ধতির উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সমস্ত ধরণের মেশিন টুলস, ফোরজিং মেশিনারিতেও সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, প্রভাব খুবই তাৎপর্যপূর্ণ। যেমন: জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান লেজার স্টেপ ব্লান্ট কম্পোজিট মেশিন তৈরি করেছে, ডাই কাটিং এবং লেজার কাটিং জৈবভাবে, একটি ওয়ার্কপিস ফিডিং পাঞ্চিং, পাঞ্চিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, অগভীর অঙ্কন, কাটার প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পারে, সর্বাধিক স্থল সহায়ক সময় বাঁচায়, প্যানেল ক্লাসের একাধিক এবং জটিল মেশিনিং এবং ছোট ব্যাচ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের আরও বৈচিত্র পাস করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ফোরজিং প্রসেসিংয়ের দক্ষতা উন্নত করা ফোরজিং কারখানার প্রাথমিক কাজ, যাতে আরও বেশি উত্পাদন দক্ষতা থাকে।
বৃহৎ ফোরজিংসের বড় অংশের আকার এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, তাপ চিকিত্সার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত: গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি খুব অসম; অসম শস্য আকার; বড় অবশিষ্ট চাপ বিদ্যমান; কিছু ফোরজিংস সাদা দাগের ত্রুটি পরিধান করা সহজ, তাই, বড় ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সার কাজ, চাপ দূর করা ছাড়াও, কঠোরতা হ্রাস করা, প্রধানত ফোরজিংসে সাদা দাগ প্রতিরোধ করা; দ্বিতীয়টি হল ফোরজিং রাসায়নিক সংমিশ্রণকে অভিন্ন করা, ফোরজিং কাঠামোকে সামঞ্জস্য করা এবং পরিমার্জন করা। বড় ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সা সাধারণত ফরজিংয়ের পরে শীতল হওয়ার সাথে মিলিত হয়।
হোয়াইট পয়েন্ট ট্রিটমেন্ট প্রতিরোধ করুন: কুলিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট ফরজ করার পর সাদা বিন্দু সংবেদনশীল বড় ফোরজিংস, যদি আপনি প্রচুর হাইড্রোজেন ছড়িয়ে দিতে পারেন, সাংগঠনিক চাপ কমিয়ে, আপনি সাদা বিন্দু এড়াতে পারেন।
টেম্পারিং ট্রিটমেন্টকে স্বাভাবিক করা: বড় ফোরজিংসের ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্টের পর সাদা বিন্দুর জন্য সংবেদনশীল ইস্পাত এবং ইংগটের জন্য, কারণ ফরজিং সাদা বিন্দু তৈরি করবে না, ফোরজিংয়ের পরে টেম্পারিং ট্রিটমেন্টকে স্বাভাবিক করা হয়, যাতে ফরজিং শস্য পরিশোধন, অভিন্ন গঠন।
প্রকৃত উৎপাদনে, বেশিরভাগ ফোরজিংস ফরজিংয়ের পরে গরম চার্জিং ফার্নেস দ্বারা স্বাভাবিক করা হয় এবং টেম্পারড হয়। ফোরজিংয়ের পরে এয়ার কুলড ফোরজিংস শুধুমাত্র ঠান্ডা চুল্লিতে স্বাভাবিক এবং টেম্পার করা যেতে পারে। স্বাভাবিককরণের পরে আন্ডারকুলিংয়ের উদ্দেশ্য হল ফোরজিংয়ের কেন্দ্রীয় তাপমাত্রা হ্রাস করা, যাতে তাপমাত্রা সঠিক নিরোধক দ্বারা অভিন্ন হয়, তবে হাইড্রোজেন অপসারণের ভূমিকাও পালন করতে পারে। আন্ডারকুলিং তাপমাত্রা বিভিন্ন ধরনের স্টিলের সাথে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত গরম লোডিং ফার্নেসের জন্য 350-400â বা 400-450â এবং ঠান্ডা লোডিং ফার্নেসের জন্য 300-450â।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy