Forging কি ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে?

Forgings গঠন মোড এবং বিকৃতি তাপমাত্রা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. ফর্মিং মোড অনুসারে ফোরজিংকে ফরজিং এবং স্ট্যাম্পিং দুটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে; বিকৃতির তাপমাত্রা অনুসারে ফোরজিংকে গরম ফোরজিং, কোল্ড ফোরজিং, উষ্ণ ফোরজিং এবং আইসোথার্মাল ফোরজিং এ ভাগ করা যায়।
হট ফোরজিং হল ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ফোরজিং। তাপমাত্রা বৃদ্ধি ধাতুর প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে, ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করতে সহায়ক, যাতে এটি ক্র্যাক করা সহজ না হয়। উচ্চ তাপমাত্রা ধাতব বিকৃতি প্রতিরোধেরও কমাতে পারে, ফোরজিং যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয় টনেজ কমাতে পারে। কিন্তু গরম ফোরজিং প্রক্রিয়াটি অনেক, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা দুর্বল, পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়, ফোরজিং অক্সিডেশন, ডিকার্বনাইজেশন এবং জ্বলন্ত ক্ষতি তৈরি করা সহজ।

কোল্ড ফোরজিং মেটাল ফোরজিংয়ের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে কম, সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা ফোরজিংয়ে আরও নির্দিষ্টভাবে কোল্ড ফোরজিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়। উষ্ণ ফোরজিং স্বাভাবিক তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, কিন্তু ফোরজিংয়ের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা অতিক্রম করে না।

উষ্ণ ফোর্জিংয়ের নির্ভুলতা বেশি, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বড় নয়। ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড ফরজিং এবং প্রেসিং ওয়ার্কপিস, এর আকৃতি এবং আকারের নির্ভুলতা বেশি, পৃষ্ঠটি মসৃণ, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া কম, স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন করা সহজ। অনেক কোল্ড ফোরজিং, কোল্ড স্ট্যাম্পিং অংশগুলি মেশিনের প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি অংশ বা পণ্য হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু যখন কোল্ড ফরজিং, ধাতুর কম প্লাস্টিকের কারণে, বিকৃতিটি ক্র্যাক করা সহজ, বিকৃতি প্রতিরোধের, ফোরজিং মেশিনের বড় টনেজের প্রয়োজন।

আইসোথার্মাল ফোর্জিং হল পুরো ফোর্জিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাঁকা তাপমাত্রা স্থির রাখা। আইসোথার্মাল ফোরজিং হল একই তাপমাত্রায় কিছু ধাতুর উচ্চ প্লাস্টিকতার পূর্ণ ব্যবহার বা নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করা। আইসোথার্মাল ফোরজিংয়ের জন্য ডাই এবং বিলেটের একত্রে স্থির তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যার জন্য উচ্চ খরচ প্রয়োজন এবং শুধুমাত্র বিশেষ ফোরজিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন সুপারপ্লাস্টিক গঠন।