2 Forging সুবিধা সুস্পষ্ট, লাইটওয়েট জন্য সরঞ্জাম সামঞ্জস্যপূর্ণ
নকল লোহা আরও শক্তিশালী, আরও নমনীয় এবং আরও অর্থনৈতিক, মানবজাতিকে লৌহ যুগে প্ররোচিত করে।
পেটা লোহার শক্তি এবং দৃঢ়তা ব্রোঞ্জের চেয়ে বেশি, তাই এটি ঠান্ডা অস্ত্র তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত। লোহার শক্ততা এবং নমনীয়তা তামার চেয়ে বেশি, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার ব্লকগুলিকে বারবার ফোরজি করার মাধ্যমে উপাদানটির শক্তি বাড়ানো যেতে পারে। একই শক্তির অধীনে, লোহার শক্ততা ব্রোঞ্জের চেয়ে অনেক ভাল। ব্রোঞ্জ যুগের ঠান্ডা অস্ত্রগুলি বেশিরভাগই খোঁচা টাইপের সংক্ষিপ্ত তরোয়ালে তৈরি করা হয়, অন্যদিকে লৌহ যুগের ঠান্ডা অস্ত্রগুলি ছুরি কাটার জন্য জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। উপরন্তু, ফোরজিং প্রযুক্তির জন্য উচ্চ নমনীয়তা এবং ধাতুর শক্ততা প্রয়োজন। প্রধান ফরজিং উপাদান হিসাবে, লোহার আবিষ্কার এবং বৃহৎ আকারের ব্যবহারও ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশকে উন্নীত করেছে।
পৃথিবীর ভূত্বকের মধ্যে লোহার আপেক্ষিক প্রাচুর্য তামার তুলনায় বেশি, যা বেশি লাভজনক। যখন ভূত্বকের মধ্যে লোহার প্রাচুর্য টিন এবং তামার চেয়ে বেশি হয়, তখন উৎপত্তি তুলনামূলকভাবে কম হয়। তামার উচ্চ মূল্যের কারণে, ব্রোঞ্জ যুগে ব্রোঞ্জ প্রধানত আনুষ্ঠানিক পাত্র এবং অস্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হত এবং প্রধান উত্পাদন হাতিয়ার হিসাবে পাথরের সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে পারেনি। লোহা তার অর্থনীতির কারণে প্রধান উত্পাদন সরঞ্জাম হিসাবে পাথরের সরঞ্জামগুলিকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত করেছিল, যা ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশকে আরও উন্নীত করেছিল।
ধাতু গঠন প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ: ঢালাই, প্লাস্টিক গঠন, যন্ত্র, ঢালাই, পাউডার ধাতুবিদ্যা, ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ধাতু আধা-কঠিন গঠন, 3D প্রিন্টিং এবং তাই। তাদের মধ্যে, ঢালাই এবং দীর্ঘতম ইতিহাস জাল, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত.
ঢালাই এবং যন্ত্রের সাথে তুলনা করে, অংশগুলির অখণ্ডতা, টেক্সচার স্ট্রিমলাইন, অংশগুলির নমনীয়তা এবং আরও অনেক কিছুতে ফোরজিংয়ের সুবিধা রয়েছে।
প্লাস্টিক গঠন ধাতব মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে। প্লাস্টিকের বিকৃতির পরে, ধাতব উপকরণগুলি কেবল আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করে না, তবে অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজও পরিবর্তন করে। ধাতব পদার্থের মাইক্রোস্ট্রাকচার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হবে। প্রচুর সংখ্যক স্লিপ ব্যান্ড এবং টুইন ব্যান্ড ছাড়াও, শস্য স্থানান্তরও পরিবর্তিত হবে, অর্থাৎ, প্রতিটি দানা বিকৃতির দিক বরাবর দীর্ঘায়িত বা চ্যাপ্টা হবে, এবং ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তিত হবে, এইভাবে বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করবে। ধাতুর
ফোরজিং অন্যান্য ধাতব কাজের প্রক্রিয়াগুলির সাথে অতুলনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে। মেটাল বার, ইনগট এবং তাই forging জন্য প্রধান কাঁচামাল. এই কাঁচামালগুলি এর গলিতকরণ, ঢালাই এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়ায় অনিবার্যভাবে ছিদ্র, সংকোচন এবং ডেনড্রাইটিক ক্রিস্টাল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি তৈরি করবে, তাই, ঢালাই প্রক্রিয়াটি প্রভাব সহ্য করার প্রয়োজন বা বিকল্প চাপের কাজের পরিবেশের অংশগুলি (যেমন) তৈরি করা কঠিন। ট্রান্সমিশন টাকু, রিং, সংযোগকারী রড, রেল চাকা, ইত্যাদি)। ফরজিং অভ্যন্তরীণ শূন্যতা এবং গহ্বর দূর করে যা ধাতব অংশগুলিকে দুর্বল করে। ফোরজিং মিশ্র বা অধাতুর বিচ্ছিন্নতা ছড়িয়ে দিয়ে চমৎকার রাসায়নিক অভিন্নতা প্রদান করে। অনুমানযোগ্য কাঠামোগত অখণ্ডতা অংশ পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিংকে সহজ করে এবং অন-সাইট লোড অবস্থার অধীনে সর্বোত্তম অংশ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
ফোরজিংয়ের শস্য বৈশিষ্ট্যগুলি ফোরজিং অংশগুলির দিকনির্দেশক দৃঢ়তা নির্ধারণ করে। যান্ত্রিকভাবে উত্তপ্ত ধাতুকে কঠোর অবস্থার মধ্যে বিকৃত করে, জাল করা মোটা দানাকে পরিমার্জিত করে এবং এর ফলে ঘন ধাতব কাঠামো তৈরি হয়, যা অনুমানযোগ্য শস্যের আকার এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করে। অনুশীলনে, ফোরজিংসকে প্রি-মেশিনিং করে, ইনগটের ডেনড্রাইটিক গঠন উন্নত করা যেতে পারে এবং গর্তের ব্যবধান দূর করা যেতে পারে এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যেতে পারে। এই গুণটি উচ্চতর ধাতুবিদ্যা এবং যান্ত্রিক গুণাবলীতে অনুবাদ করে এবং চূড়ান্ত অংশে আরও ভাল দিকনির্দেশক দৃঢ়তা প্রদান করে।
Forges সেরা ধাতব টেক্সচার প্রবাহ আছে. জ্যামিতিক আকার, অংশগুলির আকৃতি (বা ফাঁকা) পেতে এবং এর সংগঠন এবং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য ফোরজিং চাপ দেওয়ার সরঞ্জাম এবং কাজের (ডাই) সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, বিলেট বা কাস্ট ইনগট স্থানীয় বা সমস্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির। ফরজিংয়ের পরে, ধাতব উপাদানটির ভাল আকৃতি এবং আকারের স্থায়িত্ব, অভিন্ন টেক্সচার, যুক্তিসঙ্গত ফাইবার গঠন এবং সর্বোত্তম ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।