আধুনিক প্রযুক্তির স্তরের শর্তে, প্রায় যে কোনও ধরণের ধাতব উপাদানকে ফরজিং পদ্ধতিতে ফোরজিং বা যন্ত্রাংশ তৈরি করা যেতে পারে, তবে অসুবিধার মাত্রা আলাদা। বড় হাইড্রোলিক প্রেসের উত্থানের সাথে, ফ্রি ফোরজিংসের ওজন একশত টনেরও বেশি, একাধিক ডাই পৃষ্ঠের উপস্থিতির কারণে ফোরজিংসের জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, ফু লাইনের ফাঁপা পাইপটি সরাসরি বিশেষভাবে গঠিত হতে পারে। ফরজিং সরঞ্জাম।
এতে কোন সন্দেহ নেই যে ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে এটি শিল্প উত্পাদনে ফোরজিং পদ্ধতির ভূমিকা প্রমাণ করতে আরও শক্তিশালী হবে এবং জাতীয় অর্থনীতিতে এর প্রভাব অত্যন্ত সুদূরপ্রসারী। ফাঁকা উত্পাদনে ফোরজিং পদ্ধতির বর্তমান পরিস্থিতি কেবল পরিবর্তিত হবে না, উত্পাদনের সুযোগে একটি নতুন ক্ষেত্রও তৈরি করা হবে। ফোরজিং শিল্পের উত্পাদন কাজগুলি, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, অত্যন্ত কঠিন এবং শ্রমসাধ্য। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রিটেন, পশ্চিম জার্মানি, জাপান এবং সোভিয়েত ইউনিয়ন। উত্পাদিত ফোরজিংসের মোট ওজন ইস্পাত উৎপাদনের 5-8% এর সমান, স্পষ্টতই লক্ষ লক্ষ টন। চীনে লোহা ও স্টিলের বার্ষিক উৎপাদন প্রতি বছর বাড়ছে। যদিও ফোরজিংস উৎপাদনের সঠিক পরিসংখ্যানের অভাব রয়েছে, তবে এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে প্রতিষ্ঠিত সমগ্র শিল্প ব্যবস্থার বাস্তবতার ভিত্তিতে ফোরজি উৎপাদন ক্ষমতা বিশ্বের সেরাগুলির মধ্যে একটি।
বর্তমানে, প্রযুক্তিগত স্তরের ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে দেশে এবং বিদেশে ফোরজিংসের উপাদান ব্যবহারের হার, যদিও খুব স্পষ্ট উন্নতি হয়েছে, কারণ এটি এখনও খালি উত্পাদন পর্যায়ে রয়েছে, সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি এখনও সীমার মধ্যে রয়েছে। 40 ~ 50%। ফরজিং থেকে যন্ত্রাংশে যাতায়াতের জন্য অনেক যন্ত্র সময় ব্যয় হয় এবং কাটার প্রক্রিয়ায় প্রচুর ধাতু স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। অতএব, ফোরজিং প্রযুক্তিতে প্রতিটি অগ্রগতির একটি বিশাল অর্থনৈতিক রিটার্ন থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত শেল মাথার মূল উত্পাদন ফ্ল্যাট ফোরজিং ফোরজিং মেশিন গঠনের উপর নির্ভর করে এবং তারপরে আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, কোল্ড এক্সট্রুশন উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করার পরে, পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সরানো হয়, মেশিন টুলের মুক্তি, তাই ব্যাপকভাবে উত্পাদনশীলতা এবং উপাদান ব্যবহার উন্নত, কাজের অবস্থার উন্নতি এবং উত্পাদন খরচ কমাতে.