একটি ফরজ মধ্যে forging জন্য পদক্ষেপ কি কি?

ফরজিং প্রক্রিয়ার ধাপগুলো নিম্নরূপ। গণনা করা এবং খালি করা উপাদান ব্যবহারের হার উন্নত করতে এবং ফাঁকা ফিনিশিং উপলব্ধি করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। অত্যধিক উপাদান শুধুমাত্র বর্জ্য সৃষ্টি করে না, কিন্তু ডাই পরিধান এবং শক্তি খরচ বাড়ায়। ব্ল্যাঙ্কিং যদি সামান্য মার্জিন ছেড়ে না যায় তবে এটি প্রক্রিয়া সমন্বয়ের অসুবিধা বাড়াবে এবং প্রত্যাখ্যানের হার বাড়িয়ে দেবে। উপরন্তু, শেষ মুখ কাটার গুণমান প্রক্রিয়া এবং ফোরজিং মানের উপরও প্রভাব ফেলে।
গরম করার উদ্দেশ্য হল ফরজিং বিকৃতি শক্তি হ্রাস করা এবং ধাতব প্লাস্টিকতা উন্নত করা। কিন্তু গরম করার ফলে অক্সিডেশন, ডিকার্বনাইজেশন, অত্যধিক গরম এবং জ্বলনের মতো সমস্যাগুলির একটি সিরিজও নিয়ে আসে। প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
শিখা চুল্লি গরম করার সুবিধা রয়েছে কম খরচে, শক্তিশালী প্রযোজ্যতা, তবে গরম করার সময় দীর্ঘ, অক্সিডেশন এবং ডিকার্বনাইজেশন তৈরি করা সহজ, কাজের অবস্থারও ক্রমাগত উন্নতি করতে হবে। ইলেক্ট্রোইন্ডাকশন হিটিং এর দ্রুত গরম এবং কম অক্সিডেশনের সুবিধা রয়েছে, তবে পণ্যের আকৃতি, আকার এবং উপাদান পরিবর্তনের জন্য এটির দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।
ফরজিং বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে উত্পাদিত হয়, তাই বিকৃতি শক্তির সঠিক গণনা সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ডাই চেক করার ভিত্তি। বিকৃত শরীরের স্ট্রেস এবং স্ট্রেন বিশ্লেষণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে এবং ফোরজিংসের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতেও প্রয়োজনীয়।
বিকৃতি শক্তির প্রধান বিশ্লেষণ পদ্ধতিগুলি হল প্রধান স্ট্রেস পদ্ধতি, যা খুব কঠোর নয়, তবে তুলনামূলকভাবে সহজ এবং স্বজ্ঞাত, এবং ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে মোট চাপ এবং চাপ বিতরণ গণনা করতে পারে।

প্লেন স্ট্রেন সমস্যাগুলির জন্য স্লিপ লাইন পদ্ধতিটি কঠোর, এবং উচ্চ অংশগুলির স্থানীয় বিকৃতির জন্য স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন সমাধান করা আরও স্বজ্ঞাত, তবে এর প্রয়োগের সুযোগ সংকীর্ণ। উপরের আবদ্ধ পদ্ধতিটি অত্যধিক লোড দিতে পারে এবং উপরের আবদ্ধ উপাদানটি বিকৃতির সময় ওয়ার্কপিসের আকৃতি পরিবর্তনের পূর্বাভাস দিতে পারে।